Bronz - o compoziție de aliaj. Compoziția chimică a bronzului

Mulți oameni sunt conștienți de bronz este că acesta este turnat din sculpturi și monumente. De fapt, metalul lipsit atenția oamenilor nemeritat. Nu în zadar în istoria omenirii a fost chiar din epoca bronzului - o întreagă epocă, în care aliajul a deținut o poziție dominantă. Acesta este unul dintre puținele materiale care sunt utilizate atât în industrie și în arte. Calitatile posedat de aliaj de cupru și cositor sunt doar indispensabile în multe industrii. Este folosit la fabricarea de arme, construcții de mașini, prin injectarea clopotelor, și așa mai departe. Astfel, există în prezent un număr mare de mărci de metal, fiecare dintre care are un anumit proprietăți de pre-modelate.

Utilizarea de bronz ultima

Prima mențiune a unui aliaj de cupru și cositor sunt datate IV mileniu BC. Este această descoperire tehnologică, potrivit istoricilor, să civilizația din Mesopotamia pentru a lua un timp o poziție de lider. Săpăturile arheologice efectuate în sudul Iranului, indică utilizarea pe scară largă a bronz pentru a face vârfuri de săgeți, pumnale, sulițe, topoare, săbii. Printre descoperirile există chiar și mobilier pentru casă, cum ar fi mobila si oglinzi, precum și borcane, amfore, vase și plăci. Pentru baterea de monede antice și bijuterii de luare a folosit același aliaj.

Bronz în Evul Mediu începe să fie utilizate în mod activ în Europa. De produce astfel de obiecte masive, cum ar fi tunuri și cupole bisericești. Într-o perioadă de mai târziu, odată cu dezvoltarea ingineriei mecanice, ca metal versatil este, de asemenea, nu a trecut neobservată. Sa apreciat, mai ales pentru proprietățile anti-fricțiune și anti-coroziune. Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că materialul utilizat înainte, a fost oarecum diferită de cea care astăzi este bronzul. Compoziția aliajului cuprinde o multitudine de impurități minore afecta in mod semnificativ calitatea acestuia.

Compoziția chimică a bronzului moderne

Astăzi, în materiale numite aliaj de bronz din două metale cupru și staniu, care pot fi utilizate în diferite proporții. Pentru a face metalul setului de calități pentru această pereche poate adăuga zinc, fosfor, magneziu, plumb și siliciu. Prezența impurităților accidentale cu tehnologia de azi este, practic, redus la zero.

In cele mai multe cazuri, considerate raportul acceptabil de cupru staniu, în proporție de 85 până la 15 procente. Reducerea proporției de a doua componente a spus, sub nivelul ridică o serie de probleme, a cărei principală este o separare a fazelor. Acest termen se referă la procesul de stratificare aliajului metalurgice și durificare neuniformă.

Influența aliajului asupra culorii sale de calitate

oamenii pot învăța informați multe despre materialul, doar uitându-se la culoare, care are un bronz. Compoziția unui impact direct asupra acestui parametru. Ai ghicit, nuanță roșu dă de cupru din aliaj. Prin urmare, o scădere procentuală în favoarea celorlalte componente va însemna o tranziție treptată de culoare la un tonuri plictisitoare.

La componentele tablă convenționale (85% cupru) matrițe bronz îngălbenire. O astfel de versiune poate fi găsit mai des. aliaj de alb obținut după ajustarea raportului la 50:50. Dar bronz pentru a deveni gri, trebuie să reducă cantitatea de cupru la 35%.

În ceea ce privește modificarea caracteristicilor practice ale aliajului în timp ce experimenta cu personalul său, situația este după cum urmează. Ductilitatea materialului va depinde de conținutul de staniu în acesta. Este mai puțin decât mai maleabil va fi de bronz, dar acest lucru este valabil doar până la o anumită limită. Astfel, atunci când nivelul de 50%, aliajul devine moale din nou.

arta de bronz

material rezistent și durabil, având în acest caz un suficient de scăzută temperatură de topire și ductilitate bună, nu ar putea fi interesat de oameni creativi, în special artiști. Deja în secolul V-IV î.Hr., în Grecia, a fost elaborat la cel mai mic detaliu tehnologia de fabricație a statui de bronz, care este încă relevantă astăzi. Acesta constă în faptul că statuia materialului antideflagrante inițial înlocuită cu ceară, care este distrus în mod direct în timpul turnării. În acest scop, desenul trebuie mai întâi să fie fabricat modelul ipsos, iar după matrița de turnare. Conținutul de ceară atunci când sunt expuse la temperaturi doar se topește, și are loc bronzul ei, care se răcește și se solidifică. După care se poate prelucra doar și să aducă la perfecțiune.

artilerie de metal

Pentru fabricarea de arme, și în viitor și alte echipamente militare, le-a folosit întotdeauna de bronz. Compoziția aliajului, care este utilizat în acest scop, de obicei, conține 90% cupru și 10% numai staniu. Acest lucru se datorează faptului că materialul pentru arme trebuie să fie foarte puternic și posedă o rezistență ridicată la tracțiune. Aceste calități au bronz Brand BrAZhMts10-3-1.5. Pe lângă componentele principale în compoziția sa conține 1,2% mangan, care crește caracteristicile de frecare și temperatură.

clopot biserica de producție

Bell de apel trebuie să fie melodic, dar sunetul său ar trebui să vă rugăm să urechea la o distanță. Destul de ciudat, dar bronzul are talentul muzical. Pentru a îmbunătăți clopotul sunetului este realizat dintr-un aliaj cu un conținut de staniu ridicat (20 la 22%). Uneori, se adaugă, de asemenea, un pic de argint. Ștampilele de bronz, care sunt utilizate la fabricarea clopoței și a altor instrumente de percuție pentru aplicarea practică în alte industrii, este absolut nepotrivită. Acest lucru se datorează faptului că acest aliaj are o structură de granulație fină și fragilitate crescută.

acid fosforic și bronz cu aluminiu

În primul aliaj constând din cupru 90%, iar 9% staniu și 1% fosfor a fost aplicat la 1871 Kuntzel an. El a fost numit fosfor bronz, iar materialul a găsit aplicarea sa în principal în inginerie mecanică. El a aruncat o varietate de piese de mașini, care sunt expuse la o frecare mai mare. Fosforul este necesar pentru creșterea elasticității și îmbunătățirea proprietăților anticorozive. Principalul avantaj al acestui metal este că ea umple perfect nici o adâncitură în piesa turnată.

Aluminiu bronz, a cărei compoziție diferă cu un conținut ridicat de cupru (95%), aspectul este foarte similar cu aur. În plus față de frumusețe, ea are mai multe alte avantaje. De exemplu, adăugarea de aliaj de aluminiu 5% permite să reziste la expunerea îndelungată la medii agresive, cum ar fi hiperaciditate.

Ca material pentru fabricarea diferitelor piese de mașini, metal activ este înlocuită aproape universal de bronz fosforic în fabricile de hârtie și în producția de pulbere din cauza unei contra rupere mai mare.

Siliciu și bronz de mangan

Siliciul este adăugat aliajul pentru a spori conductivitate. Acesta este calitatea utilizat la fabricarea de fire telefonice. Referință compoziția de bronz de siliciu este următoarea: 97,12% cupru, 1,14% staniu, 0,05% siliciu.

Procesul cel mai dificil de obținere a fălește aliaj care conține mangan. Întreaga procedură are loc în mai multe etape. Mai întâi ferromangan adăugat la cupru topit. Apoi, după o temperatură predeterminată, adăugat la staniu și zinc, dacă este necesar. firma britanica Bronce Company produce mai multe soiuri de bronz de mangan, având diferite viscozitate și duritate. Aplicarea unui aliaj similar poate în aproape toate industriile.