Cuțit de frânghie cu mâinile

Achiziționați un cuțit din oțel inoxidabil, desigur, nici o problema. Dacă nu aveți gama suficient de lame convenționale sau de brand, puteți găsi un specialist de lucru la comanda individuală.

Cu toate acestea, puteți merge în altă parte - de a face cuțitul însuși. Din prima dată pentru a crea o lamă perfect este probabil să eșueze, dar cine stie ...

Un cuțit de casă al cablului - este în picioare întreprindere, rezultatul poate fi lamă calitativă cu un model vizibil pe lamă, formate prin amestecarea straturilor metalice în procesul de forjare.

Alegerea materialului

lame de fabricație astăzi sunt angajate în doar adevărații cunoscători ai ambarcațiunii. Cu toate acestea, chiar și un fierar începător și oricine poate încerca să creeze un cuțit de casă.

Cel mai simplu mod de a face acest lucru dintr-o bucată groasă de armăturilor vechiul fișier sau un segment de arcuri auto. Puțin mai greu va descatusa de foraj sau cușcă rulment. Se poate obține un rezultat interesant al lanțului de încărcare a unui ferăstrău cu lanț sau a unui motor de mașină.

Un alt material care este, după forjare poate fi o lamă de calitate este de sârmă. constau din miezuri sale din oțel carbon, capabil să țină o margine bună după întărire. Dacă vom reuși să păstreze modelul țesute după forjare, este posibil să aveți o lamă foarte original, vag amintind de oțel Damasc sălbatic.

Ce trebuie să știi să dau seama cum să facă un cuțit de cablu? Două nuanță importantă: primul - dacă proprietățile materialului de înaltă în timpul prelucrării conservate; în al doilea rând - va apărea acolo pe figura vizibilă a lamei, cu grație de cotitură într-un vârf ascuțit.

damasc

Anterior, lame ascuțite de plastic și fiabile cu model cu un model pe lama numit damasc (într-o singură versiune - în provincia Foolad F.C. persană unde au fost făcute). Aceste caracteristici sunt atinse și efectul vizibil diferite metode.

Steel ar putea fi mirosit în creuzet de turnare metalurgic prin experimentarea cu compoziția materialului. O altă opțiune - „bucătar“ diferite benzi de oțel de duritate și apoi falsifica preforme rezultat descătușat. Lame fierar făurite printr-o tehnica speciala a devenit cunoscută sub numele de damasc.

Ele se deosebesc tocmai prin fabricație și tehnologie, mai degrabă decât caracteristicile și gradul de severitate desen. cuțit dezinhibată din coarda cu mâinile, puteți încerca să creeze o sabie asemanator cu un astfel de material. Deși desen pe marginea de taiere - nu este un scop în sine, încă mai este o trăsătură distinctivă a oțelului Damasc.

Instrumente și materiale de forjare

Pentru a crea un cuțit de frânghie cu mâinile, trebuie să învețe cel puțin o ambarcațiune nivel minim fierar. Acest lucru va necesita o pereche de ciocane, un masiv (2 kg), celălalt - brichetă (0,5 kg) pentru prelucrare fină, cleștii, nicovala și cuptor de casă (forjă) cu aer forțat.

Nu se poate face fără în procesul de fabricare a polizoare, mașini de rectificat, sudura. Aveti nevoie de o menghină și cheie. Combustibilul pentru creuzetul poate servi ca carbune din fabrici, oferind febră ridicată, așa cum vor reîncălzită preforme la o temperatură de peste 1200 ° C,

Pentru o mai bună „închidere“, puteți utiliza borax ca un flux. Se îndepărtează scara și previne arderea materialului de carbon. De asemenea, este necesar să se pregătească uleiul pentru întărire, pentru a asigura siguranța.

Pentru a profita de atelier sau întreprindere fierar fierăria lui cineva cu un ciocan mecanic va facilita foarte mult sarcina.

Preparate

Pentru a face un cuțit din cablu, în special pentru a face schița de hârtie sau o schiță. Apoi, va trebui să găsească materialul potrivit. Ai nevoie să-l verifica și de a determina chiar de la distanță compoziția de carbon în ea.

Acest lucru va determina dacă lama viitor întărită, va lua pentru a menține vârful și în cazul în care se va organiza o „sudura“ fierar. Verificați pentru a face scântei de la tocilă. Moderat orange gros snop lor va însemna că sudarea este posibilă, carbon în oțel conține aproximativ 1%, ceea ce este suficient pentru întărire.

Apoi, trebuie să taie o bucată de cablu la lungime. În această etapă, determinată prin metoda de fabricare a mânerului. Acesta poate fi de la o singură lungime de cablu, fără forjare. Cuțit va fi aspectul original, dar au o greutate decentă.

O altă opțiune - pentru sudarea prin tija de sudura electrica la lungimea racordurilor de cablu. Pentru un astfel de mâner confortabil să dețină, încălzirea semifabricatului într-un cuptor și prelucrarea cu ciocane. Apoi puteți face un cadran sau mâner, nituite, setați șipcile.

Înainte de a începe strângerea clemele de cablu ale sârmă de oțel în mai multe locuri. Acest lucru se face în scopul de a fire subțiri nu se destrame în timpul procesului de încălzire.

Ca de cablu pentru a crea un cuțit?

Laicilor cuptor aprins preforme și lăsat să se încălzească până la 800 ° C. În această etapă, firele cablului sunt eliberate (recoacere), materialul este maleabil. În plus, arde uleiul și murdăria.

După răcire, piesa este fixată într-o menghină și sudură electrică opărește un capăt al cablului. Smulgându-„dokruchivaetsya“ în cursul țesut la densitatea maximă. Opărește celălalt capăt cu lungimea simultană dispozitivul de montare pentru comoditate. Clemele de sârmă sunt îndepărtate, preforma este încălzită la 1200 ° C, se toarnă abundent borax. Este necesar pentru o mai bună penetrare. falsifica „sudura“ este realizată după reîncălzire. ciocan grele unfetters cablu de-a lungul unui plan de borax stropite periodic.

Recoltarea se încălzește în mod constant. Cât de des să o facă, cu atât mai intensă se întâmplă forjare mai bine „sudate“ materiale. După prelucrare dur trece la peening lama, viitoarea marginea de taiere a gambei. În această etapă, din ce în ce folosind ciocan de masă mai mică, dand forma preforme, care seamănă cu lama următoare schiță.

complexitatea tehnologiei

Întotdeauna asigurați-vă că, nu îi permite să se răcească temperatura piesei. Lucrul cu un ciocan greu, mai ales fără a practica corectă și experiența, puteți deteriora cu ușurință bucle de cablu în locuri în care ar trebui să rămână un model distinct de țesut. margine care se încadrează nedorit sau colț al unui baros pe o piesă de lucru încălzit în prealabil lăsați urme de lovituri adânci, care nu este întotdeauna posibil să se pisa off. Când procesul este burnup carbon inevitabil de metal. Există experți care unfetters cuțit de cablu de pe lemnul dens, plasat pe planul nicovalei. In contact cu metalul fierbinte ea stridente înăbușă, oxigenul atmosferic este ars în locul de contact, ceea ce reduce gradul de material arderea carbonului. În plus, coarda raskovyvaya pe un copac, veți obține ceea ce răcește semifabricatului mai lent, este posibil ca un ciclu de a face mai mult de lucru.

abordare particulară

Forjare un cuțit de cablu este posibil și pe alte tehnologii. Orice maestru care să creeze „sudura“ ambalate cablu preforme compactat recopt în lungimea dorită a segmentului de țeavă din oțel inoxidabil. Diametrul său este selectat în așa fel încât cablul a fost o parte din ea foarte strans, cu un oarecare efort.

Ambele capete ale acestui caz este sudată prin sudură electrică, fuziune capetele cablului pe conductă. Preforma este încălzit la o temperatură de 1200-1300 ° C, și ca atare unfetters. tub din oțel inoxidabil aliata cu o frânghie nu este sudată, ci servește doar un capac de protecție de forjare neuniformă. Mai mult decât atât, strălucitoare de sârmă nu vine în contact cu oxigenul și carbon arde în timpul forjării minime.

În cazul în care este utilizat cu presa hidraulică, acesta poate facilita în mare măsură fierar „sudură“. După încălzire la 1300 ° C în interiorul cutiei cu cablu este plasat sub sarcină și a fost lăsat să se răcească. Dacă vom folosi matricea, este posibil să se formeze imediat o îngroșare a gâtului pentru a merge cu lama de pe mâner și gambă obushok. În cazul în care următoarea încălzire prin forjare caz este terminat forma lamei.

După răcire, tubul este tăiată la un capăt șmirghel, unde vârful va fi. Hard dezvăluie cu atenție, folosind o daltă. Prelucrarea ulterioară a piesei are loc pe roata șmirghel. Pre-tăiate piese care nu sunt necesare, fără a face coborâri ascuțire lama finală.

conservare

Calirea lama este la fel de importantă ca și alegerea oțelului. În conformitate cu tehnologia de cuțit de cablu, după forjare o tensiune, acesta trebuie să fie eliminate. În acest scop, piesa este încălzită la 800 ° C și lăsat să se răcească.

Călirea se realizează la o lamă de încălzire la 1200 ° C vârful său este coborât în jos în ulei fierbinte și să păstreze în continuare. Lamă atunci ai nevoie pentru a da drumul. Lui a fost purificat din cocsul este încălzit la 200 ° C și apoi coborâtă într-un ulei. Unii vrăjitori stins cuțite printr-un ulei (coborâtă pe cele două secunde) și apoi plasate în apă sărată.

Decaparea și finisare

După tratamentul termic, deschizător cablului este măcinată, realizat finisarea finală a lamei și a tijei lamei pentru atașarea mânerului. Pentru a detecta preforma model este coborât în soluție (5%) de clorură ferică și lăsat să se corodare. Timpul de tratament depinde de efectul dorit și poate fi de până la o oră.

În cazul în care înainte de a fi pe lama lipi stencil, care va tăia logo-ul producătorului (inițialele sau orice imagine), ca urmare acesta este tipărit pe oțelul și va depune mărturie cu privire la calitatea de autor al lamei. După aceea, măcinarea fină cu hârtie abrazivă fină și lame de lustruit.

Înainte de această operație sau după instalarea se face din mânerul de tip selectat. Această căptușeală poate fi fabricat din lemn valoros cu textură interesantă, splicers șaibe mame diferite, în orice secvență dorită sau, de exemplu, tăiate coarne de cerb.

Acest original și executat magistral un cuțit de cablu (fotografia de mai sus) pentru a produce prima dată, poate că nu funcționează, dar dacă doriți să stăpânească ambarcațiunile de lame de fabricație, acest rezultat ar trebui să depună eforturi.