MIG sudare pe echipamente moderne

Acum este imposibil să ne imaginăm o producție care ar putea face fără ajutorul sudurii. Acest proces ca o modalitate de a conecta părți complet diferite de un material durabil a găsit cea mai largă aplicație. La urma urmei, în majoritatea cazurilor, sudarea este singura modalitate eficientă de combinare a metalelor și structurilor. Cu o astfel de cerere, progresul acestei tehnologii nu poate să aștepte și să se dezvolte odată cu vremurile. Mai jos vom lua în considerare principalele repere și direcții ale sudării moderne.

Sudare MIG, MMA

Manualul Arc Metal este tradus literalmente în limba rusă drept "sudare manuală cu arc electric cu bucăți de electrod." Această metodă de conectare este un pionier pe calea progresului sudurii. Un astfel de proces este mai puțin avansat tehnologic decât alții, pe care îl vom discuta mai jos, dar până în ziua de astăzi rămâne cel mai fiabil.

Principiul de funcționare este după cum urmează: un curent constant sau alternativ este raportat atât la electrod, cât și la articolul sudat pentru arderea arcului de sudură. Electrodul, cu ajutorul unui arc, conectează părți ale metalului, formând un bazin de sudură de metal și un electrod, în timp ce zgura topită iese pe suprafața cusăturii.

Progresul mașinilor de sudură

Tehnologiile moderne de sudare cu indicele MIG, MAG, TIG sunt una dintre cele mai moderne metode de sudare cu arc și în această etapă de dezvoltare a industriei mondiale sunt folosite literalmente peste tot. Un sudor novice nu știe mereu ce este - sudarea MIG / MAG. Definiția acestui procedeu este după cum urmează: acesta este procesul de îmbinare a părților de metale, în care este furnizat un gaz de protecție special în zona de ardere a arcului electric, împingând gazele atmosferice din zona metalului de sudură. Aceasta este funcția de protecție a gazului. Cu sudură MIG, piscina de sudură este complet protejată de oxigen și azot.

Principalele diferențe dintre sudarea MIG și MAG

Cu toate acestea, un sudor mai experimentat știe ce este - sudarea MIG și MAG, decât aceste specii diferă una de cealaltă. Diferențele se află în titlu și în traducerea lor. MIG (gaz inert din metal) se traduce ca "metal, gaz inert".

Argonul este inclus în aceste gaze inerte. Aceste gaze sunt relevante pentru sudarea aluminiului, cuprului, titanului și a tuturor tipurilor de aliaje. MAG (Metal Active Gas) este tradus din limba engleză ca "metal, gaz activ". Printre aceste gaze se numără oxigenul, dioxidul de carbon și hidrogenul. Acest gaz este utilizat pentru buteliile de sudare din oțeluri slab aliate, nedepășite și corozive.

Principiul de funcționare a unei mașini de sudura semiautomate

Principiul dispozitivului semiautomatic este în primul rând faptul că electrodul de sârmă însuși, care, atunci când este sudat manual de către un specialist, se hrănește independent cu ajutorul unei mâini și al unui suport, este alimentat în dispozitivul semiautomat prin intermediul unui motor. Prin urmare, această metodă se numește sudură MIG semi-automată . Sârmă efectuează o funcție dublă - este atât un electrod conductor cât și un material de umplutură. Curentul electric este furnizat cu puțin timp înainte ca electrodul să părăsească arzătorul, cu apariția unui arc electric între capătul electrodului de sârmă și metal.

Gazul de protecție este alimentat printr-o duză de gaz care înconjoară electrodul de sârmă. Gazul de ardere datorat inerției deplasează toate gazele atmosferice, păstrând rezistența structurii cusăturii sudate. Cu toate acestea, în plus față de funcția de protecție, gazul îndeplinește sarcini periferice. Gazul de protecție depinde de compoziția atmosferei din zona arcului, care afectează pozitiv conductivitatea sa electrică.

TIG sudare

Spre deosebire de sudarea MIG, Tungsten Insert Gas este o sudură manuală cu arc produsă de un electrod non-consumabil într-un mediu de gaz de protecție prin intermediul unui aditiv de sârmă. De asemenea, acest tip se numește sudura cu argon. Esența acestui proces este următoarea: un gaz de protecție este introdus prin duza în zona arcului, în timp ce electrodul non-topitor al tungstenului nu se topește, ci este utilizat ca instrument pentru introducerea unui fir.

Conform clasificării, sudarea TIG, MIG, MMA aparține clasei arcului manual. Acest tip de sudură este recomandat pentru îmbinarea pieselor extrem de mici cu o distanță de până la 0,01 mm. Principalul dezavantaj al conectării TIG, în comparație cu sudarea MIG, este viteza, care este extrem de scăzută. Dacă aveți nevoie de o calitate excelentă și nu vă grăbiți, aceasta este alegerea ideală pentru un sudor-esthetă.

Perspectivele tehnologiilor de sudare

În acest articol ne-am familiarizat cu principalele tipuri de sudare, care sunt populare și în prezent în cerere la majoritatea producțiilor de mari dimensiuni și în lanțurile tehnologice. Astăzi, a fost utilizat în principal MIG-welding, tehnologia TIG, sudarea cu electrozi de electrozi și așa mai departe. Cu toate acestea, nu am menționat metode automate de îmbinare a pieselor utilizate în industrie.

Dacă intrăm în lumea tehnologiilor aflate în stadiul de dezvoltare, putem urmări gravitația la schemele de control sinergice, când setarea pe sistemele automate a unui parametru, de exemplu, grosimea metalului de sudură, determină viteza adecvată de alimentare a sârmei, curentul de sudare și alți parametri. Acest lucru crește uneori confortul muncii și eficiența producției. Printre altele, acum, în secolul 21, sudarea este un tip independent de producție și contribuie la crearea unor modele fundamentale noi. Piesele sudate servesc la temperaturi extreme și ultra-joase, la presiuni, capabile să funcționeze chiar și în condiții de vid cosmic.

Tehnologiile moderne în domeniul sudării permit lucrul chiar și cu materiale plastice, sticlă, ceramică și alte materiale. Recent, sudarea este utilizată chiar și pentru conectarea țesuturilor moi vii. Prin urmare, această profesie se va dezvolta, va îmbunătăți și va rămâne aceeași în cerere, precum și pe tot parcursul istoriei omului și a progresului. Și activitatea acestor specialiști va fi și va rămâne importantă și necesară.