Tratamentul termic al oțelului

Tratamentul termic al oțelului se poate face în diferite moduri. Specialiștii disting următoarele opțiuni:

1. Prăjire.

2. Normalizarea.

3. Încălzirea.

4. Vacanță.

Tratamentul termic al oțelului prin ardere este încălzirea produsului la o temperatură de 840 până la 900 de grade. La această temperatură, expunerea este menținută timp de cel puțin două ore, răcirea are loc cu cuptorul.

Prelucrarea oțelului prin această metodă este utilizată la fabricarea produselor deja întărite sau în cazul în care este necesară o nouă întărire a produsului datorită unui trecut rău. Pe părțile nefavorabile cu efecte de temperatură ulterioare se pot forma fisuri, ceea ce va conduce la o eterogenitate în structura metalului. Aceasta, la rândul său, va înrăutăți semnificativ calitatea produsului.

Pentru arderea pieselor mici, sunt folosite oțeluri masive de oțel încălzite, cu care sunt răcite. În unele cazuri, pentru încălzire se utilizează un arzător cu acetil. Pentru răcirea treptată a produsului, arzătorul este îndepărtat treptat de el.

Tratarea termică a oțelului prin normalizare este încălzirea părților la temperatura necesară și răcirea acestora în aer.

Temperarea este încălzirea și răcirea rapidă. Un astfel de tratament termic al oțelului este utilizat pentru carbon și anumite tipuri de metal aliat . Ca urmare a acestei influențe, zăbrelele cristaline ale materialului se schimbă - dobândesc proprietăți crescute de coroziune și duritate. Cu un conținut de carbon de până la 0,3%, nu se realizează întărirea. Temperatura de încălzire este selectată în funcție de gradul de metal. Depășirea temperaturii maxime admise ("supraviețuit") va duce la pierderea proprietăților de oțel. Rezultatul va fi o căsătorie ireparabilă.

Pentru a preveni arderea pieselor mici, se utilizează un suport (personal) preîncălzit. Răcirea rapidă a produsului asigură o întărire rigidă. Ca urmare, se pot forma tensiuni interne semnificative, în unele cazuri chiar fisuri. Cu toate acestea, cu răcire lentă, nu se poate obține duritatea necesară pentru întărire.

Ca medii de răcire se utilizează apă, ulei, soluție apoasă sau aer. Sarea (convențională), sare sau caustică, adăugată la răcitoare, poate accelera răcirea. Pentru a reduce rata de răcire, soluția de săpun, sticla lichidă, emulsia de ulei, laptele de var și alte componente sunt adăugate în apă.

Atunci când se întăresc succesiv mai multe produse, se utilizează un vas mare sau se schimbă frecvent apă. În acest caz, este asigurată întărirea uniformă.

Răcirea destul de rapidă și uniformă a oțelului are loc în soluția de sare de bucătărie de 8-12% și apă sau hidroxid de sodiu la 20 de grade.

Lăsarea este încălzirea pieselor la o anumită temperatură, îmbătrânirea și răcirea rapidă. Această metodă de tratament este utilizată după răcirea produselor în timpul întăririi pentru a reduce fragilitatea și duritatea parțială. Există trei tipuri de vacanță: înalte, scăzute și medii. Cel mai des întâlnit este tipul de prelucrare scăzut. Astfel, atunci când este încălzit la 170 de grade, stresul intern al produsului este îndepărtat fără a schimba duritatea materialului.

Un tip separat este tratamentul chimic-termic al oțelului. Acest proces combină efectul temperaturii și saturației suprafeței unui metal cu unul sau alt element. Acest tratament vă permite să modificați compoziția chimică, proprietățile straturilor de suprafață și microstructura materialului.

Efectele chimico-termice includ nitridarea, carburizarea, aluminizarea, cianurarea, silicificarea și alte metode.