Block silicata: caracteristicile, cererea și recenzii

Una dintre cele mai vechi materiale folosite în construcții, care este folosit de oameni pentru multe secole, este o cărămidă. Din cele mai vechi timpuri metoda din producția sa este, practic, nu sa schimbat, dar astăzi acest material - una dintre cele mai utilizate în construcții. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea noilor tehnologii au fost dezvoltate noi unități de modificări de cărămidă, dintre care cel mai des utilizat este un silicat de bloc.

materiale moderne

Pentru oamenii ignoranți materialelor de construcție, cărămidă este împărțit în două tipuri: alb și roșu. bloc roșu într-un limbaj profesional numit ceramică și alb, este un silicat bloc. Bloc alb a apărut pe piața materialelor de construcții este relativ recentă. În acest sens, nu se poate lăuda cu aceeași istorie bogată ca o cărămidă ceramică. Blocuri de siliciu, cu toate acestea, în mod activ prinderea ceramică cu privire la utilizarea de statistici și de câteva decenii, s-au dovedit a fi un material puternic și durabil.

Wall bloc de silicat este folosit ca un mare creștere și de construcție mică creștere: zidărie de interior și exterior , deasupra solului părți ale pereților, conductele de ventilație ( la mansardă), pereți în clădiri, depozite, garaje, garduri, industriale si rezidentiale case de gradina. Codurile de construcții interzise ridicarea acestei structuri de soclu materiale, se folosește cărămizi roșii.

Pentru a efectua lucrările cu materialul este important să știe ce este blocuri diferență de silicat. Caracteristicile lor în funcție de structura și de a determina zona de destinație a cererii lor.

blocuri albe sunt împărțite în tipuri pe cei doi parametri:

• Structura.
• Numirea.

blocuri Structura

Conform structurii blocurilor din caramida silicat sunt:

1. Corpolent - articol monolitice în care numărul de deschideri nu depășește 13%.
2. Hollow - numărul de goluri în ele variază de 13-50%, dar optimul este considerat a fi golul de până la 35%.

cărămizi diferite procente, numărul și mărimea golurilor din corp. Cel mai frecvent utilizate sunt:

• unitate cu trei goluri, găuri cu un diametru de 52 mm, scobitură - 15%;
• bloc cu goluri unsprezece, găuri - 30 mm, 25%;
• bloc cu paisprezece goluri, găuri - 30 mm, 30%.

Găurile din corpul blocului crește în mod semnificativ proprietățile de izolare ale materialului. Ele afectează , de asemenea , rata de amestec de zidărie: golurile mai mari în bloc, cu atât mai mare cantitatea de soluție necesară. Pereții de blocuri trebuie să izoleze și mai mult.

Atribuirea unui material

Prin numirea cărămizi albe se disting după cum urmează:

1. Construcții, denumit în continuare obișnuit, - corpolent, cu un număr mic de goluri blocuri de silicat. Detalii privind acest material oferă o durabilitate ridicată , care permite montarea de rulment pereți, coloane, stâlpi, pereți despărțitori între compartimente. Pe acest material a permis prezența rugozitate, fisuri sau respingeau, așa cum vor fi ulterior acoperite de finisaj zidărie.
2. Faciale - cărămizi cu goluri, care sunt utilizate pentru placarea fațadelor. Cerința principală pentru aceasta - culoarea uniformă și forma netedă, fără a deteriora. Ele pot fi acoperite cu o imitație decorativă.

Cum este?

Producția de blocuri de silicat se realizează pe o tehnologie non-concediat. Materialul este un produs care are o formă paralelipipedică și este destinat pentru pereți de zidărie. În producția de kremnezomistaya folosit hidratata-var sau amestec de var-nisip ca liant și materialele de umplutură. Aceste componente sunt prelucrate autoclavate și compresie.

Compoziția exactă a amestecului de silicat este după cum urmează:

• var de construcție deasupra capului;
• nisip pentru produsele de fabricație silicat;
• nămol belit;
• Cenușă unosnye de la centralele termice;
• nisip de zgură;
• zoloshlakovyh amestec de granule fine;
• pigmenți (oxid de crom), rezistent la alcali;
• apă obișnuită.

Proprietățile zgurii și cenușii astfel încât acestea sunt înlocuite în totalitate sau parțial cu nisip de cuarț, care reduce densitatea blocului de silicat. Acest lucru îmbunătățește rezistența și proprietățile de izolare. De asemenea , în acest caz , în mod semnificativ - cu 40% - Scăderi component liant și reduce autoclavizare consumul de timp, ceea ce reduce costurile de producție blocuri de silicat de aproximativ 20%.

Blocurile pot avea o culoare materiale inițiale - gri - fie să fie colorate când se adaugă etapa de preparare a soluției de pigment.

specificație Cerințe pentru blocuri de silicat pot fi găsite în următoarele regulamente:

• GOST 23421-79.
• GOST 379-95.
• Croitor 3.03.01-87.

Avantajele de blocuri de silicat, opinii ale utilizatorilor

Popularitatea acestui material, în funcție de comentarii, este cauzată de o mulțime de calitățile sale pozitive:

1. Costul relativ scăzut în comparație cu analogul de ceramică.
2. Pe blocuri de silicat nu formează eflorescențe, indiferent cât de mult timp în urmă a fost pus zidărie de la ei. Caramida ceramica nu se poate lăuda cu astfel de proprietăți.
3. Block silicat are o caracteristici de rezistență pronunțată decât un bloc ceramic, în care în decursul timpului și care sunt formate fisura începe să se destrame.
4. Materialul este ușor de a lucra. Pentru a face peretele din zidărie de cărămidă albă, nu necesită instrucțiuni speciale.
5. Aceasta caramida este utilizat pentru ridicarea pereților în producția de întreprinderi industriale, deoarece are caracteristici bune de izolare fonica.
6. Deoarece blocul este realizat din materiale naturale, este ecologic și nu emite substanțe nocive în timp.
7. Materialul este durabil suficient: timp de 50 de ani de funcționare nu-și pierde calitatea acestuia.
8. Casa de blocuri de silicat a terminat atractiv datorită calităților excelente de proiectare de cărămidă albă.
9. Datorită tehnologiei non-a tras are un cost mai scăzut în comparație cu cărămizi roșii.
10. În ciuda faptului că rezistente la îngheț calități de caramida nisip-var pierde la alte produse, cu timpul, situația se schimbă: rezistența la îngheț și durabilitatea sunt crescute în detrimentul materialului carbonatare de aer.
11. produsele tubulare reduc în mod considerabil, prin urmare, greutatea constructori reduce sarcina pe bază.
12. Acest material are multe soiuri, dimensiuni mici fac posibilă pentru a construi diferite combinații arhitecturale.

Dezavantaje blocuri care marchează consumatorii

Dezavantajele acestui material de construcție reduce semnificativ posibilitățile de utilizare a acestuia.

Block silicat, spre deosebire de blocul ceramic este rezistent caracteristici slabe și la căldură. Prin urmare, după cum reiese din feedback-ul, utilizarea sa pentru construirea de baze, clădirilor pivnițe, puțuri, canale colectoare și alte structuri cu un nivel ridicat de umiditate nu este posibilă. Apa este o degradare rapidă a materialului.

Primele rânduri de zidărie ale acestor unități trebuie să efectueze nivel mai ridicat de căderi de zăpadă - aproximativ o jumătate de metru de la sol, sau colaps zidărie. Până la aceste blocuri de pus bloc ceramic sau un material de construcție.

De asemenea, utilizatorii au raportat că acest material nu este potrivit pentru a efectua construcția de sobe de zidărie și coșuri de fum, nu este întărită și distruse dacă intră în contact cu focul.

Pentru construcția de clădiri cu mai multe etaje este încă un produs mic - bloc de silicat. Dimensiunile sale sunt un pic mai mult cadru de puțin timp a lucrărilor întreprinse.

Clasificarea unităților

În funcție de elementele care sunt incluse în compoziția materialului, este o cărămidă de culoare albă:

• tei-frasin - este compus din 23% var și 77% cenușă;
• nisip-var - bloc normal alb, care constă din 92% nisip de cuarț și 8% din var;
• Var-zgură - include nisip de cuart se înlocuiește cu zgură poroasă ușoară (aproximativ 92%), cu adaos de var la 3 la 12%.

Componentele pot fi variate în orice direcție cu 2-3%.

Pe măsură ce apa din amestec se adaugă silicat ca agent de umectare, adică în cantitatea minimă pentru a obține o soluție calități de turnare, acest amestec se numește umiditate rigid în soluție este de aproximativ 8%.

Grafic Dimensiune

Astăzi, cei mai mulți producători din piața de materiale de construcții care produc cărămizi de dimensiuni diferite, inclusiv cărămizi albe - bloc de silicat. Dimensiunile sunt ale lui:

1. Single - are dimensiuni 250 x 65 x 120 mm (L x H x W), greutatea medie - 3,6 kg. Această proporție este cea mai bună laturi de cărămidă pentru transversală și plasarea longitudinală a blocurilor alternativ în zidărie.
2. Bastard (modulare) - are dimensiunile de 250 x 120 x 88 mm; greutate - nu mai mult de 4,3 kg. Practic, aceste blocuri sunt de caramida cu goluri, cu o suprafață ondulată.
3. Double - are dimensiuni de 250 x 120 x 103 mm. Practic, acest tip de unitate este gol, atât de des folosit pentru a transporta zidărie ușoare.

blocuri Varietatea

O varietate de cărămidă albă obișnuită este bloc silicat pazogrebnevyh. Acest material este o placă de măsurare 500 x 70 x 250 mm , cu plasarea pe blocare pereții laterali pazogrebnevyh. Necesitatea de a crea o astfel de structură a fost cauzată de dorința de a facilita ridicarea de partiții de perete și de a reduce producția acestor lucrări.

Soba constă dintr-un amestec de apă, dioxid de siliciu nisip umflătură var și nestins, caracterizată prin rezistență flacără și respectarea mediului. Potrivit comentarii, datorită permeabilității aerului bună cameră creează un climat confortabil, materialul nu putrezeste, urzeală, absorbi sunet bine. De asemenea, acest produs poate fi ridicat pentru a realiza un strat dublu al rețelei sub tencuială și izolare.

concluzie

Principalele avantaje ale acestui material sunt ușurința de utilizare, durabilitate si aspect atractiv al clădirilor compuse din acestea. Datorită acestui bloc de var în sine sa dovedit atât printre constructorii profesioniști și meșteșugari de acasă.