Șamotă: caracteristici, dimensiune, specii. cărămidă refractară pentru cuptor ceramică refractară

Construcție de coșuri de fum, cuptoare industriale, seminee si alte structuri de zidărie care funcționează la temperaturi ridicate, are loc utilizând materiale speciale. Utilizarea unor astfel de structuri în piatră sau ceramică silicios convențională este inacceptabilă, deoarece există riscul de fractură. Specialiștii utilizate refractar cărămidă, zidărie care are loc folosind aceleași soluții termostabile. Rezistența la căldură a materialului se realizează prin prăjire și utilizarea componentelor specifice la fabricarea produselor de piatră.

caracteristicile

Caramida refractara are caracteristici distinctive ale ceramicii convenționale piatră artificială sau silicat. O parte material compozit protrudes argilă albă, și de impurități depind de proprietățile și tipuri de cărămizi. Cu toate acestea, toate au o singură categorie - refractarelor, și anume capacitatea de a-și păstreze caracteristicile inițiale atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate, de peste 1580 de grade.

Aplică-le în principal în industrie, și, prin urmare, producția de materiale refractare cerințe ridicate. Pentru că orice defecțiune în funcționarea unor astfel de materiale este plină cu pierderi mari, și nu numai timp, ci și financiar. Principalul lucru - le oferă securitate. Refractara material izolant de cărămidă este un foc.

Caracteristici generale ale pietrelor artificiale rezistente la foc:

• conductivitate termică scăzută - capacitatea de a reține căldura în cadrul unităților termice.
• Rezistența la căldură - menținerea rezistenței la cărămidă atunci când este expus la temperaturi mai mari de 1580 de grade.
• Inerția termică - capacitatea materialului refractar să se răcească lent și se încălzește rapid.
• Capacitatea de căldură - caracteristica care oferă cărămizi de căldură pentru a construi se întoarce în continuare.
• Rezistenta chimica la gaz fierbinte, zgură și metal.
• Constanța de volum, adică pietrele refractare caracteristice sau nu pentru a da naștere la contracție în intervalul de la 0,5% până la 1%.

cerere

Caramida refractara, ale cărui caracteristici sunt diferite de materialele de zidărie obișnuite constatat aplicarea acesteia în construcția unităților termice. În industria metalurgică pentru topirea fierului, nichel, cupru, necesită o temperatură mai mare de 1500 de grade, astfel încât într-o astfel de producție cuptor căptușit numai dolomit, silice, cărămidă hromomagnezitovogo. arcade de piatră de silice și utilizate pentru cuptoarele de căptușire care funcționează cu substanțe acide. El la extinderea, dar refractar magnezit comprimat, astfel încât arcul cu acesta din urmă se poate prăbuși. Adică, fiecare tip de caramida acea categorie are proprietăți și utilizări diferite.

Non-metalurgică piatră industria materialelor refractare utilizate pentru echipamente de producție chimică zidărie, cazane utilitare, cuptoare de cocs; unități de fabrici de sticlă.

tipuri

Caramida refractara este în patru versiuni. Tipul de carbon fabricat din gudron de cărbune, cu adaos de pulbere de cocs / antracit. Un astfel de material și shlakoustoychivy rezistent la căldură. De obicei, structurile utilizate în furnale. Cu toate acestea, un alt strat de produse refractare stabilite pentru protecția sa. Silice (cuart) este produs dintr-o pulbere de piatră de cuarț și lapte de var. Refractaritate astfel de material la 1730 de grade, și este utilizat pentru echipamente de cărămidă zidărie în contact cu medii acide.

Magnezit, cromit, caramida crom-magnezită este realizat din minerale coapte. Există, de asemenea, carbură de siliciu și grafit. Rezistența la foc a acestor specii - de la 1500 la 2000 de grade.

Prin tip aluminos include un material popular în industrie - cărămizi refractare din argilă. Se compune din mai mult de 30% din oxid de aluminiu (alumină) și a necesitat prezența argilei speciale rezistente la temperaturi. Rezistenta la foc - până la 1400 de grade.

chimice Clasificare

În funcție de compoziția principalelor componente ale pietrelor artificiale pot fi împărțite în 3 grupe: neutre, bazice și acide.

Pentru gruparea acidă din materiale de piatră sunt Silica și cărămidă kvartseglinyasty. Ele nu aduc atingere în sine interacționează cu mediile acide.

Cu un mediu alcalin perfect contactat de bază din materiale refractare dolomit, magnezit, hromomagnezita. acestea sunt utilizate pentru montare agregate termice, cerând în lucrarea sa o schimbare bruscă a temperaturii.

K un grup neutru de compatibilitate chimică se referă cărămidă, argilă refractară material refractar, carbon și piatră de grafit. Acestea sunt condiții rezistente și alcaline și acide.

dimensiuni produs

Se combină toate tipurile de cărămizi refractare sub o singură dimensiune universală este imposibilă. Fiecare tip de produs are propriile sale cerințe GOST a materialului de construcție, care este produs și în care parametrii de bază. În plus, dimensiunea cărămizi refractare depind de forma, care nu este întotdeauna dreptunghiular. Acest lucru este asociat cu o întruchipare complexă a unității termice, care necesită prezența unor arce, bolți.

De exemplu, dimensiunile produselor unice dreptunghiulare începe cu 230h65h65 parametrii mm și de capăt în 345h150h75 mm. Toate dimensiunile sunt rectangulare,, suspendate și alte produse refractare pot fi găsite în GOST 8691-73 în formă de pană.

marcare

Pentru a răspunde la întrebarea de ce să cumpere cuptor de cărămidă refractară, prețul de care depinde în mod direct de performanța materialului, trebuie să știți eticheta produsului de bază. Fiecare bloc are o legendă. Prima literă reprezintă numele și tipul de produs. Deci, în cazul în care marcajul este litera „W“, că aparține grupului de pietre izolațiile refractare; "D" - Dinas, "M" -mullitovyh.

A doua literă indică temperatura maximă a materialului de aplicare. De exemplu pietre izolațiile:

• SHA, Shaq - 1400 de grade.
• SB - 1350 de grade.
• SHUS, BC - 1250 de grade.
• PB (tip semi-acidă) - 1350 de grade.
• PV - 1250 de grade.

Dimensiuni de cărămizi refractare sunt identificate printr-o figură, care este precedat de primele două litere ale produsului de brand. De exemplu, refractar SHA-5 are parametrii 230h114h65 mm și SHA-8 - 250h124h65. SB-22 produs caracterizat prin soclu în formă de pană (trapez), măsuri astfel de material - 230h114h65h55 mm. După cifrele din marcajul urmat de litere sunt o abreviere a producătorului.

costul

Pentru construirea de seminee, grătare, sobe folosite șamotă. Pretul materialului depinde de marca, dimensiunea, caracteristicile de design și produse. Pentru a compara prețurile din octombrie 2015 4 tipuri populare de șamotă a fost ales de Ucraina și Rusia. Când comandați un palet există 350-360 cărămizi. Tariful este pentru 1 buc.

• produs dreptunghiular SHA-5 în Rusia este estimat la 39,9 ruble.
• Similar cu materialul refractar anterior, SHA-8, în care puțin mai mari, în valoare de 47,9 ruble.
• SHA-22 (sfârșitul pană): prețul în Rusia - 49 de ruble.
• SHA-45 (sfârșitul pană) costul produs în Rusia - 41,2 ruble.

Cum de a alege un cuptor de cărămidă refractară?

În construcția dispozitivelor cuptorului poate utiliza normală cărămidă roșie de ardere, a căror dimensiuni standard - 250h120h65 mm. Acesta ar trebui să aibă margini clare, fără Chipping, margini netede și unghiuri drepte. În caz contrar, ambreiajul va fi fragilă. La rândul său, a structurii de cărămidă trebuie să fie omogen, adică, să fie fără fisuri, goluri și straturi.

Minereu de fier - grad perezhzhonnogo cărămizi pot fi utilizate numai pentru dispozitivul de baze de cuptor, deoarece puternic legat cu o soluție. Nearse (roșu), piatră artificială, var, perforat și gol în interior cărămidă utilizare pentru sobe și coșuri de fum nu sunt permise.

cuptor de caramida refractara, prețul este de câteva ori mai mare decât este necesar de piatra ceramica rosie pentru garnitura de unități termice. Aceasta este, de a crea un înveliș de protecție este utilizat refractar, care drapata cuptorul. Datorită acestui fapt, căldura generată în interiorul fluxului nu distruge pereții principali ai cuptorului.

soluţii

O cărămidă cuptor refractar trebuie pus în structura cu aplicarea unei soluții omogene care ar puternic ambreiaj și fixează solidifica în intervalul de timp. Pentru sobe interne soluție de argilă utilizată pregătită, în funcție de conținutul de grăsime al argilei cu adaos de nisip în proporție de 1: 1 sau 1: 2. Considerat a se potrivi soluția preparată, în cazul în care a lansat o pasă în stare uscată sau sparge de-a lungul conturului, și atunci când aruncat la podea nu este împrăștiată. În cazul în care un exces de nisip, în timp ce minge se destramă, fisura dă prezența unui număr mare de argilă în soluție.

Când de stabilire a echipamentelor industriale firebrick sigilate împreună folosind mortare - o soluții calcaros destinate pentru produse refractare obligatorii.

recomandă prepararea soluțiilor calcaros într-un raport de 1 pentru baze de zidărie de cuptor: 2 - 1: 4. amestecuri cimentoase sunt utilizate pentru construirea de baze de agregate termice, sunt expuse la apă, cum ar fi apa subterană.

Categorie zidărie

Atunci când ridicarea, repararea unităților termice zidărie de cărămidă refractară, datorită următoarelor cerințe, care determină categoria sa:

• Grosimea maximă a rosturilor între 0,5 și 1 mm corespunde unei deosebit de atentă stabilire a unei categorii.
• Suturile dimensiune de 1-2 mm între cărămizi fac parte din două categorii.
• Standard (vulgaris), caracterizate prin rosturi de zidărie groase de 3 mm.
• mortar Disponibilitate între cărămizi de 3 mm corespunde unei zidărie refractară simplu.

Clasele, refractara grad, categorie zidărie - toate aceste informații trebuie să fie precizate în documentele de lucru. Dacă nu există, atunci grosimea de cusături pentru diferite elemente structurale se determină pe baza unor tabele specifice.