Cuptorul de încălzire. căptușeli: tehnologia materialelor

La proiectarea cuptoarelor de ardere se concentreaza pe executia constructiei, componentele individuale ale construcției și furnizarea de funcții de colectare a fumului. Inițial calculat și materiale pentru construcții, deoarece specificul funcționării sale determină cerințe de performanță grave ale unității. Atunci când acest lucru nu este întotdeauna principalul material este capabil să facă față cu expunerea la căldură, care se calculează cuptor specific. Căptușeală ca prelucrarea ulterioară etapei de procedeu și permite minimizarea factorilor negativi termice și pentru a preveni deteriorarea mecanică a structurii.

În unele cazuri, endometrul se realizează?

Alegerea inițială a materialului de construcție pentru implementarea tehnică a proiectului se bazează pe capacitatea sa de a face față stresului operațional. După cum sa menționat mai sus, caracteristicile de bază nu sunt suficiente. Folosiți materiale izolante suplimentare necesare, în unele cazuri asociate cu o creștere a sarcinilor termice pe suprafața structurii. În special, se referă la cuptoare, concepute pentru a lucra într-un cuptor continuu moduri. De asemenea, temperatură ridicată oferă combustibil caloric ridicat, deși aceste agregate sunt rar folosite și în principal în întreprinderi.

În ceea ce privește structurile cuptorului interne, acestea de obicei nu necesită acoperiri de protecție suplimentare, dar numai în cazul în care este vorba de proiecte de dimensiuni mici și mijlocii. Situația este diferită dacă avem în vedere masiv soba rus. Căptușeala în acest caz, asigură domeniu funcțional de protecție, care, de asemenea, pot fi folosite pentru gătit.

Materiale de bază pentru căptușeală

Materialul clasic pentru căptușirea olari cred refractare cărămizilor. Cu ajutorul de protecție format extern ecranat. Această opțiune este potrivit pentru sobe de sauna care necesită un fel de izolație termică completă. Într-un tipic argilă refractară execuție căptușeală refractară este o parte a căptușelii de ardere, în scopul de a proteja împotriva temperaturilor ridicate.

Pe măsură ce tehnologia avansează, există alte mijloace de asigurare a protecției structurilor cuptorului. Deci, în cazul unor soluții concrete preparate anterioare din care a fost ambalat suplimentar tencuială obișnuită, în forma sa actuală, același proces este oarecum diferit. Principala diferență constă în faptul că amestecul este aplicat pe suprafața fierbinte a tehnologiei shotcrete. Aceasta este, din beton rezistent la căldură se aplică pe o suprafață țintă în straturi, folosind mijloace pneumatice pe baza de aer comprimat.

căptușeală rola

Diferența fundamentală față de tencuieli clasice și zidărie cu funcții termoizolante au acoperire bobina. În primul rând, acestea diferă în ușurința de aplicare. În al doilea rând, acoperirea ocupă un spațiu minim, creșterea grosimii de proiectare nu mai mare de 1 cm. Pentru comparație, un beton refractar sub formă de o grosime a peretelui tencuiala crește construcția cuptor la 1-2 cm, iar cărămida de acest indicator se poate ajunge la 10 cm. Materialul web a prezentat în mai multe forme, de regulă, pe un ignifugant pe bază de hârtie.

Cele mai comune în acest segment au primit mulitul lână caolin, care se obține prin topirea siliciu și oxid într - un cuptor electric. În practică, utilizarea se remarcă faptul că acest material are o conductivitate termică scăzută și, în același timp, a crescut termostabilitate. De asemenea, materiale izolatoare caolin nu suferă o degradare de substanțe chimice, pentru care valoarea lor în producții industriale.

Mai ales protecție a cuptorului cu inducție

Pentru început, trebuie remarcat faptul că necesitatea de a efectua căptușelii de cuptoare de inducție nu apare din cauza slăbiciunii construcției înainte de șoc termic, și din cauza aplicării lor specifice. Astfel de unități sunt utilizate pentru topirea metalelor la temperaturi ridicate, astfel amestecuri uscate mijloace speciale sunt folosite pentru a le proteja. În esență, aceasta este învelișul clasic, dar compoziția masei de beton este fundamental diferită de soluțiile. Astfel, garnituri cuptoare de inducție, care se topesc slab aliat și oțel carbon, implică utilizarea wt shpineleobrazuyuschih. Acesta din urmă, de altfel, sunt rezistente la formarea de zgură. Agregate de topire fonta tratate cu compozițiile quartzite și dacă sunt adăugate acestui metal și marca cu oțel colorată, tehnologia este introdus în rețeta de linie și componentele mullitoobrazuyuschie.

tehnologia de performanță

Există diverse tehnici și abordări la punerea în aplicare a căptușelii, care diferă suprafețe de acoperire și metoda de aplicare a materialului izolant. Căptușeala de protecție poate fi externă și internă. Căptușeala exterior este aplicat în mod obișnuit pe întreaga înălțime - de jos marginile coronamentul. decorațiuni interioare poate oferi protecție pentru suprafețele de lucru în contact cu ambele flacără directă și fum într-un gazele de evacuare cu temperatură înaltă. Cel mai mare efect este dat schemă de protecție, care se izolează complet cuptorul. Căptușeala este realizată numai pe suprafețele curățate. Material de preparare implică în mod tipic diluarea substanțelor active cu solvenți. Astfel, o compoziție pentru spălare, care prin instrumentul Topire convențional se aplică structurilor de suprafață. Brick, la rândul său, este plasat pe șablon, în conformitate cu cerințele de protecție a desenelor și modelelor.

concluzie

cuptoare de acoperire externe ar trebui să ofere nu numai rezistență la expunerea la căldură, dar, de asemenea, oferă o protecție de la alți factori. De exemplu, în ceea ce privește instalațiile de producție crește riscul de efecte mecanice, care pot fi supuse la cuptor. Căptușeala în acest caz, își asumă sarcinile și structura de protecție fizică. De aceea, amestecul poate fi adăugat plastifianti speciali, modificarea rezistenței compoziției de calitate. Cu toate acestea, aceasta se referă numai la mijloacele de a crea o izolație termică exterioară, ca strat interior este complet ghidat de formarea unor ecrane termice eficiente.