Sticlă silico: producția și utilizarea

Sticla - una dintre cele mai populare materiale, căutate pentru diferitele sfere ale vieții. Este folosit în construcții și lucrări de finisare, este făcută în opere de artă aplicată și fină este utilizat în industria spațială. Acesta este unul dintre accesibil, simplu, în materialele de compoziție. Cel mai comun tip, cu care ne confruntăm de multe ori, și a produselor de uz din acesta - silicat de sticlă.

Ce este?

Cel mai vechi produs din mărgele de sticlă sunt considerate a fi fost găsite în timpul săpăturilor din Egipt, oamenii de știință cred că descoperirea de mai mult de cinci mii de ani. De atunci, compoziția de sticlă sa schimbat puțin. Elementul principal al materialului este nisip de siliciu (Si0 ₂₎ - silicat. La aceasta se adaugă sodă, sodă calcinată, calcar, și alte câteva elemente.

In industrie pentru a obține masa de sticlă se amestecă oxizi de substanțe de bază și topite în cuptor. Temperatura de topire depinde de aditiv, modificând proprietățile sticlei. Masa rezultată este turnată în mai multe moduri: luare a sticlei plane, conferind o formă diferită (veselă, huse pentru candelabre, sticlă pentru ceasuri, etc.), ceea ce face un semifabricat pentru prelucrare în cutie sticlari ulterioare și multe altele.

Dezvoltarea sticlei a face contribuții semnificative au fost realizate de Lomonosov M. V., Kitaygorodsky NI, a fost interesat de latura practică a problemei Mendeleev D. I. și alții. Este ușor de definit materialul „silicat de sticlă“. Ce este? Un material care are o structură amorfă, o structură cristalină obținută se topesc oxizi micsti urmată de răcire.

Producția de sticlă

Elementul de bază pentru producția de sticlă este un nisip de cuarț, care se adaugă cel puțin în proporțiile celor cinci ingrediente. Pentru formularea de bază, în funcție de utilizarea ulterioară a scopurilor materiale obținute fac aditivi: oxidanți, opacifianți, decolorisers, coloranți, acceleratori și așa mai departe. Oxizii metalici sunt utilizați ca și coloranți. De exemplu, masa de sticla pata de cupru de fier roșu va da tenta de albastru sau galben, oxizi de cobalt da argint coloidal albastru și - galben.

Amestecul uscat preparat a fost încărcat într-un cuptor de topire a sticlei, în care materia primă este topită la o temperatură de 1200-1600 ° C, în momentul în care procesul durează 12 până la 96 ore. Glass Manufacturing finalizat procesul de răcire rapidă, numai în această condiție sticla topită primește toate calitățile cerute de transparență, rezistență mecanică și proprietăți suplimentare fiind stabilite în procesul de amestecare a oxizilor.

Tipuri de sticlă de silicat

material de eliberare se referă la procese mari consumatoare de energie, și s- au angajat în industria de silicat. Industria de fabricare a sticlei are loc în cuptoare tip tunel cu temperatură predeterminată suport continuu. amestec uscat este încărcat de la un capăt al cuptorului, orificiul de ieșire este descărcat materialul finit.

În legătură cu utilizarea pe scară largă pot fi împărțite în tipuri în diverse industrii sticlă silicat:

• impurități de silice fără oxizi de sodiu, potasiu - este sticla alcalino-free. Ea are o rezistență ridicată la căldură și proprietățile electrice fine. Printre neajunsurile - este dificil de prelucrat.
• Sodiu, potasiu, sodiu-potasiu - sticlă alcalină. Cel mai frecvent tip de material adecvat pentru aplicare la nivel mondial. Aceasta se face pentru sticla de acvariu, fereastra, feluri de mâncare și așa mai departe.
• oxizi de metal alcalin cu un conținut ridicat de metale grele. De exemplu, adăugarea de plumb este necesară pentru a obține cristal, sticlă optică.

utilizarea multiplă

sticlă silico are mai multe proprietăți care permit utilizarea acestuia într-o gamă largă. Fiecare dintre calitățile sale pot fi îmbunătățite, și, prin urmare, oferă oportunități suplimentare. De exemplu, sticlă acoperită cu amalgam servește ca o oglindă, și poate fi de asemenea folosit ca o baterie solară în anumite condiții.

Proprietățile igienice și practice sticlărie de necontestat. Materialul nu are nici o porozitate și, prin urmare, nu rasa bacterii, ușor de curățat, este rezistent la orice produse alimentare. Bakeware din acestea multitasking pot fi coapte la o temperatură ridicată în cuptor sau pus în congelator fără nici un prejudiciu.

Stratificarea și grosime

Materialul are o grosime variabilă, care determină capacitățile sale. Foaia de 2 mm grosime, este potrivit pentru ferestre. Sticla este utilizat pentru un acvariu de cel puțin 5 mm, în funcție de volumul de apă turnat în container. Cu toate acestea, acvaristi au ajuns din ce în ce să creadă că utilizarea analog acrilice este mult mai convenabil, mai ales dacă aveți nevoie de capacitatea de a 500 litri sau mai mult.

Utilizarea unui laminat (laminat) se extinde: lipite împreună prin intermediul web de film de polimer este aproape distrus, este sigur pentru că nu se fărâmițează. Ciocan pentru a sparge două silicat de sticlă de 10 mm grosime pelicula strat intermediar este practic imposibil. sticla laminate poduri transparente, cu care se confruntă fatade, garduri si alte bazine.

proprietăţi

Utilizarea materialelor pe bază de silicați își găsește locul în clădire. Acestea sunt utilizate nu numai pentru Windows, dar, de asemenea, ca o protecție suplimentară și un liant. Astfel, sticla lichid a fost tratat blocuri de fundație, ceea ce le face rezistente la umezeală, ciuperci, fluctuațiile de temperatură și așa mai departe.

Îndoit sau mat un material translucid este folosit în viața de zi cu zi, a făcut două uși de mobilier, dusuri, fatade, și așa mai departe.

sticla Silicat are următoarele proprietăți:

• Transparență.
• Reflexia Lumina.
• Ecologic.
• Rezistența la căldură.
• Rezistenta la medii chimice agresive.
• rezistență naturală la mediul agresiv.
• Durabilitate.
• conductivitate termică scăzută.

calități suplimentare, cum ar fi rezistența la stres și deteriorări mecanice, da materialul prin stingere. Esența procesului este rapid încălzirea și răcirea rapidă a acestora într-o perioadă scurtă de timp. Forța crește de 4-5 ori. Pentru că face sticla de ore, panouri de usi, mobilier, pereți de interior.

de fabricare a produselor

Veselă din sticlă de siliciu și de uz casnic sunt realizate în mai multe moduri-cheie:

• Apăsarea. Masa vâscoasă este turnat într-o matriță fixă, apoi folosind o porțiune de matriță mobilă (poanson) sunt date anumiți parametri. Matrita pentru suprafața interioară poate avea un model, care, în timpul găuririi este realizată pe porțiunea exterioară a articolului.
• Vârtej. Acesta diferă prin mijloace mecanice și manuale. Grosimea peretelui produsului variază de la 1 mm până la 10 mm. Această metodă a făcut vaze, sticle, pahare, cupe. suflare manuală - este art. glassmakers master a crea un produs unic prin conectarea maselor transparente și colorate cuprind metal corp, materii prime naturale, aur și așa mai departe. suflate nu este găsit produse identice.
• Casting. În principal pentru figurine, statui de fabricație. fabricate industrial prin turnarea sticlei optice.
• Mai multe etape comun. Piese utilizate produse în două tehnologii: suflare și presare. De exemplu, capacitatea de sticla este suflat si picior de presa, piese finite sunt conectate.

prelucrare decorative

sticlă silico - material fertil pentru mai multe tipuri de decor. Distinge clearance-ul cald și la rece.

Pentru fierbinte includ:

• Colorarea oxizi metalici în vrac.
• Amestecarea o mulțime de culori diferite, cu o formare suplimentară (sticlă venețiană cu pete).
• Krakelirovanie. Masa este turnată într-un produs este răcit rapid, rezultând fisuri de suprafață apar, pentru fixarea produsului topit.
• Îmbinând.
• Hot formatoare de funiile, firele, urmate de aditiv la articol.
• Formarea unei forme suplimentare a marginii în procesul de explozie. Realizat prin utilizarea de instrumente.

Rece decorare mucegai:

• Mecanice: slefuire, gravura, diamant fateta, sablarea.
• Produse chimice: gravare cu acid fluorhidric.
• Fals: pictura, desen model decal, serigrafie, placare, pulverizare cu plasmă, pictura vopsele luciu.

Alte tipuri de sticlă

Tehnologiile moderne permit să dea sticlă suplimentară de silice de calitate. Dintre acestea, cele mai interesante și mai populare sunt:

sticlă inteligentă: tipul de material care își schimbă proprietățile sale sub influența condițiilor externe. De exemplu, atunci când un produs de curent electric devine opac, atunci când deconectarea circuitului revine la starea transparentă.

Fibre de sticlă (fibră de sticlă) sunt obținute prin tragere materialului în subțire (măsurat în microni) fire. Dintre ele creează un material suficient de flexibil. Folosit pentru producerea de materiale din fibre, izolatoare, și așa mai departe.

Limpezite de sticlă: sticlă obișnuită calcosodică are o tentă verzuie sau gri, bine marcate, dacă te uiți la tăiat. Ca rezultat, materialul este ușor colorat. Pentru a evita acest efect, în procesul de fabricație se adaugă înălbitori, neutralizare nedorite ale culorilor. Acesta diferă de capacitatea de transmisie a luminii convenționale îmbunătățită a materialului, cernelurilor de transmisie fără a schimba culoarea.