Sudura - un mod sigur de a conecta piese

Sudura este un loc care unește două sau mai multe părți, care este format prin procesul de cristalizare a metalului topit prezent în baia de metal topit. Metalul care este sudat la porțiunea de conectare este compus dintr-un amestec de material de umplutură și preforma topit.

Clasificarea acestor compuși este destul de vastă, care permite să se determine tipul de sudură cu ușurință. De exemplu, cu privire la natura performanței distinge articulațiilor mono și bilaterale, precum și direcția impactului - frontal, de flancare, combinate, și oblice. În plus, poziția spațială are, de asemenea, o mare influență. În această categorie se facă distincția pe orizontală și verticală, tavan și conexiuni de fund.

Fiecare sudură are o formă exterioară caracteristică, care are trei soiuri: a slăbit, normal și îmbunătățite. La rândul său, forma secțiunii transversale a distinge colt si cap la cap articulațiilor. Datorită tuturor această diversitate, puteți obține un număr foarte mare de conexiuni, de exemplu, cruce, tee, sau cap la cap. Ultima folosit numai în îmbinări cap la cap de natură continuă. O trăsătură caracteristică care distinge o cusătură, printre altele, este de tăiere margine de piese, sau mai degrabă forma lor în secțiune transversală. Cele mai utilizate-una și două fețe, curbate, formele rectilinii, există, de asemenea, produse pentru care nu există muchii de tăiere. forme complexe de tratament sunt considerate a fi marginea și X-V în formă. La rândul său, suduri de colț are, de asemenea, distincția de margini sub formă de proiectare, precum și natura sudurii: continuu sau discontinuu.

Toate existente în prezent tipuri de îmbinări permit conectarea pieselor de grosimi variind de la o varietate de metale. În plus, ea a dezvoltat o varietate de moduri, care sunt destinate să îmbunătățească caracteristicile sudurii și pentru a crește fiabilitatea unui astfel de compus. Aceste activități pot fi considerate ca fiind valabile: utilizarea materialului de umplutură speciale; sudarea pieselor într-o atmosferă de gaz care promovează eliminarea oxigenului din regiunea arcului; utilizarea de flux, și altele.

Sudura poate fi realizată în mod automat, semi-automat sau manual. Fiecare dintre aceste metode are propriile sale caracteristici, și, prin urmare, pot fi folosite în diverse medii. Acest lucru vă permite să se extindă domeniul de aplicare al sudare.

zona de sudare, în care piesele de racordare, este supus unor solicitări termice considerabile. Procese similare sunt cunoscute pentru a duce la schimbări dramatice în distribuția și natura forțelor care apar. Acest lucru afectează în mod negativ fiabilitatea conexiunilor.

Parametrii care caracterizează sudură, sunt direct legate de dimensiunile sale geometrice. Această valoare a lățimii câștig și tocire, mărimea gap și grosimea componentelor sudate.

suduri de control efectuate de un alt producător, deoarece afectează calitatea, fiabilitatea și durabilitatea acestui tip de compus.