Tăierea metalelor cu plasmă. echipament de prelucrare a metalelor

Decupare cu plasmă este utilizat în prelucrarea metalului conductor. Material procesat primește energie de la sursa de alimentare prin gazul ionizat. Sistemul standard include o sursă de curent de circuit și tăietorul de aprindere care furnizează energie electrică, ionizare și control necesare pentru tăierea de înaltă calitate a diferitelor metale.

Randamentul sursă de curent constant stabilește grosimea și viteza de prelucrare a materialului și sprijină arcul.

aprindere Circuitul se realizează într-o tensiune de curent alternativ de înaltă frecvență de 5-10 mii. Într-o frecvență de 2 MHz, care creează un arc de mare intensitate de ionizare a gazului la o stare de plasmă.

Un suport tăietor pentru piese consumabile - duza și electrod - și furnizează gaz sau apă de răcire aceste părți. Duza și electrodul sunt comprimate și întreținute cu jet ionizat.

Sistemele portabile și mecanizate utilizate în scopuri diferite și necesită echipamente diferite. Numai utilizatorul poate determina care dintre ele este cel mai potrivit pentru nevoile sale.

Plasma decupare metal este un proces termic în care un fascicul de gaz ionizat încălzește metalul conductiv la o temperatură peste punctul său de topire și șterge metalul topit prin deschis. Între electrod în torța, care este adusă la un potențial negativ, iar piesa de lucru cu un potențial pozitiv, un arc are loc, iar tăierea fluxului de material de gaz ionizat, sub presiune, la o temperatură de 770-1400 ° C Plasma jet (gaz ionizat), se concentrează și se trece prin duză, unde este comprimat și devine capabil să se topească și să se taie o varietate de metale. Acesta este procesul de bază pentru tăiere cu plasmă manuale și mecanizate.

de tăiere mână

Tăiere de metal cu plasmă se realizează cu ajutorul unui mic suficient de dispozitive cu o torță de plasmă. Ei manevrabil, versatil și pot fi folosite pentru diferite sarcini. Capacitățile lor depind de puterea actuală a sistemului de tăiere. setările parametrilor de tăiere manuală gama 7-25 la 30-100 A A. Unele dispozitive, cu toate acestea, face posibilă pentru a primi până la 200 de amperi, dar acestea nu sunt foarte obișnuit. In sistemele manuale ca și plasma de gaz de protecție este utilizat în mod normal, aer comprimat. Acestea sunt concepute astfel încât să poată fi folosite cu tensiune diferită de intrare, care poate varia 120-600 și, de asemenea, utilizat într-o retea mono sau trifazate.

cu plasmă manuală de tăiere un metal utilizat în mod obișnuit în cadrul atelierelor de lucru, angajate în prelucrarea materialelor subțiri, servicii de întreținere a plantelor, ateliere de reparații, resturi de puncte de recepție din metal, în timp ce construcția și montaj în construcții navale, auto-ateliere și ateliere de artă. De regulă, este folosit pentru a tăiați surplusul. tăieturi normale de plasmă 12 dispozitiv amperi până la 5 mm a stratului metalic la o viteză de 40 mm pe minut. Dispozitiv de 100 de bucăți ampere 70 mm grosime, cu o viteză de 500 mm / min.

De obicei, sistemul manual este selectat în funcție de grosimea materialului și viteza de procesare dorită. Un dispozitiv care oferă un amperaj mare, mai rapid. Cu toate acestea, în timpul tăierii cu un curent mare devine dificil de a controla calitatea muncii.

prelucrare

plasma decupare metal mecanizată produse în plante, care, de regulă, mult mai manual și este utilizat împreună cu masa de tăiere, inclusiv o baie de apă sau cu o platformă echipată cu diverse motoare și elemente de acționare. In plus, sistemul mecanizat echipat cu înălțime controlată CNC a capului de taiere cu jet, care poate include o tensiune prestabilită și control al înălțimii pistoletului. Sistemul mecanizată de taiere cu plasma poate fi instalat pe un alt echipament de prelucrare a metalelor, cum ar fi prese de ștanțare, freze cu laser și sisteme robotizate. Dimensiune configurație mecanizate depinde de dimensiunea mesei și platforma utilizată. Mașină de tăiere poate fi mai mică de 1200h2400 mm și mai mare de 1400h3600 mm. Astfel de sisteme nu sunt foarte mobile, astfel încât înainte de instalare, trebuie să furnizeze toate componentele lor, precum și locația lor.

Cerințe de alimentare

Surse de alimentare standard au o rază maximă amperaj între 100 și 400 A pentru taiere de oxigen și de la de 100 600 A pentru azot. Multe sisteme funcționează într-un interval mai mic, de exemplu, 15-50 A. Sunt sisteme cu azota ascuțite cu un curent de 1000 A și mai sus, dar acestea sunt rare. Tensiune de intrare pentru sisteme de plasmă mecanizat 200-600 într-o rețea cu trei faze.

la cerințele de gaz

Pentru tăierea oțelului moale și oțel inoxidabil, aluminiu, și diverse materiale exotice utilizate în mod obișnuit cu aer comprimat, oxigen, azot, și un amestec de argon și hidrogen. Combinații ale acestora și servesc gaz de plasmă care formează ca auxiliar. De exemplu, când tăierea oțelului moale pornind de gaz este adesea plasma de azot care formează - oxigen și aerul comprimat este folosit ca un auxiliar.

Oxigenul este utilizat pentru oțelul carbon moale, deoarece produce tăieturi de înaltă calitate în materialul de 70 mm grosime. Oxigenul poate servi, de asemenea, ca gaz de plasmă pentru oțel inoxidabil și aluminiu, dar rezultatul nu este destul de precisă. Azot servește plasmă și a gazului secundar, deoarece acesta oferă tăiere excelent practic orice tip de metal. Folosit la curenți mari și poate procesa tablă de până la 75 mm grosime, și gaz ca auxiliar de plasmă de azot și argon-hidrogen.

Aerul comprimat - cele mai comune ca gazul de plasmă și auxiliare. Când un curent de joasă se face tăierea din tablă la o grosime de 25 mm, lăsând o suprafață oxidată. La tăierea aerului, azot sau oxigen este un gaz auxiliar.

Un amestec de argon și hidrogen, este utilizat în general pentru tratarea oțelului inoxidabil și aluminiu. Acesta oferă o reducere de înaltă calitate, și este necesar pentru foi de taiere mecanizata cu grosime mai mare de 75 mm. Dioxidul de carbon poate fi de asemenea folosit ca gaz auxiliar, se produce atunci când tăierea cu plasmă de azot metalic, deoarece permite lucrul cu majoritatea materialelor și asigură o calitate bună.

Un amestec de azot cu hidrogen și metan este, de asemenea, uneori utilizat în procesul de tăiere cu plasmă.

De ce am nevoie de mai mult?

Selecția de plasmă și gaz auxiliar - doar două dintre cele mai importante decizii pe care trebuie să fie luate în considerare la instalarea sau utilizarea sistemului cu plasmă mecanizate. Containerul de gaz pot fi achiziționate sau închiriate, acestea sunt disponibile în diverse dimensiuni, și de a le stoca este necesar să se creeze condiții adecvate. Instalarea sistemului necesită o cantitate semnificativă de cabluri și țevi pentru gaz și lichid de răcire. Pe lângă sistemul de plasmă mecanizate este necesară pentru a ridica masa, masina de debitat, CNC si THC. OEM-producători oferă, de obicei, o varietate de opțiuni pentru echipamente care este potrivit pentru orice configurație dispozitiv.

Avem nevoie de mecanizare?

Datorită complexității procesului de selecție de taiere cu plasma mecanizate, ar trebui să aibă o mulțime de timp pentru a cerceta diferitele configurații și sistem de criterii. Trebuie remarcat:

• tipuri de piese care urmează să fie tăiate;
• numărul de produse industriale din lot;
• viteza dorită și calitatea tăierii;
• costul consumabilelor.
• costul total de configurații de operare, inclusiv electricitate, gaze naturale și de muncă.

Dimensiunea, forma și numărul de piese fabricate poate determina Industrial industriale necesare - de tip tabele CNC și platforme. De exemplu, producția de piese de mici dimensiuni poate necesita o platformă cu o unitate dedicată. Rack și unități pinion, servomotoare, amplificatoare de acționare și senzori folosite pe platforme care determina calitatea de tăiere și viteza maximă a sistemului.

Calitatea și viteza depinde și de ce fel de echipament de prelucrare a metalelor, sunt utilizate CNC și gaze. Sistem motorizat cu curent reglabil și debitul de gaz la începutul și la sfârșitul tăiat reduce consumul de material. Mai mult decât atât, CNC cu o cantitate mare de memorie și selectarea setări posibile (de exemplu, înălțimea torta la sfârșitul secțiunii) și procesarea rapidă a datelor (comunicații de intrare / ieșire) reduc timpii morți și de a crește viteza și precizia de funcționare.

În cele din urmă, decizia de a cumpăra sau de a îmbunătăți sistemul de tăiere cu plasmă mecanizat sau folosind manualul trebuie să fie justificată.

Decupare de metal: a echipamentului

Hypertherm Powermax45 - unitate portabilă cu un număr mare de componente standard pe baza invertorului, adică izolate poarta tranzistor bipolar ... De lucru cu ea foarte ușor, indiferent dacă tăiate sau subțiri din tablă de oțel cu grosimea de metal de 12 mm, la o viteză de 500 mm / min sau 25 mm, la o viteză de 125 mm / min. Aparatul este capabil să genereze mai multă putere pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale conductoare, cum ar fi din oțel, oțel inoxidabil și aluminiu.

Sistemul de alimentare cu energie are un avantaj față de colegii. Tensiune de intrare - 200-240 V de curent alternativ monofazat la 34/28 O capacitate de 5,95 kW. modificări ale tensiunii de intrare sunt compensate tehnologia Boost Conditioner că cuter demonstrează performanța îmbunătățită la tensiuni joase, cu fluctuații de putere de intrare, precum și de la generatorul de energie. Componentele interne sunt răcite în mod eficient prin intermediul sistemului PowerCool oferind o productivitate sporită, uptime și fiabilitatea dispozitivului. O altă caracteristică importantă a acestui produs este un arzător FastConnect compus care facilitează utilizarea versatilitatea mecanizat și crește.

Torch Powermax45 are un design cu un unghi dublu, care se extinde durata de viață a duzei și reduce costurile de operare. Acesta este echipat cu o funcție conica Flow, crește densitatea de energie cu arc, ceea ce reduce în mod semnificativ și produce zgurii de taiere cu plasma de înaltă calitate. Preț Powermax45 - $ de 1800.

Hobart AirForce 700i

Hobart AirForce 700i are cea mai mare eficienta de taiere a acestei linii: grosimea de taiere nominală - 16 mm, la o viteză de 224 mm / min, iar cea maximă - 22 mm. În comparație cu analogi, dispozitivul de forță de muncă curent cu 30% mai puțin. tăietor de plasmă este potrivit pentru statii de deservire, atelierele de reparații și în construcția de clădiri mici.

Aparatul are o lumină, dar invertor puternic declanșator ergonomic siguranțe de admisie a aerului eficient și ieftin arzător materiale consumabile, pentru a produce astfel sigure, de înaltă calitate și de tăiere cu plasmă necostisitoare. Preț AirForce 700i este de 1.500 $.

Kitul include un cablu lanternă mână 2 vârf înlocuibil ergonomic și electrod 2. Consumul de gaz este de 136 litri / min la o presiune de 621-827 kPa. greutatea sa - 14,2 kg.

40 amp ieșire oferă excepțională foaie de taiere performanta de metal - mai rapid decât dispozitivele de plasmă de la alți producători mecanice, gaze și.

Spectrum Miller 625 X-treme

Miller Spectrum 625 X-treme - aparate mici suficient de puternice pentru tăierea diferitelor tipuri de oțel, aluminiu sau alt curent de metal conductor.

Este alimentat de la o tensiune de curent alternativ de 120-240 V, ajustând automat este aplicată tensiunea. Design ușor și compact face ca dispozitivul extrem de portabil.

Datorită tehnologiei arc Auto-Refire este controlat automat, eliminând necesitatea de a apăsa butonul în mod constant. Grosimea de taiere nominala la un curent de 40 A este de 16 mm, la o viteză de 330 mm / min, iar maximul - 22,2 mm la 130 mm / min. Consumul de energie - 6.3 kW. greutatea sa în versiunea manuală este de 10,5 kg, și cu un cutter mașină - 10,7 kg. În utilizarea aerului sau a azotului ca gaz de plasmă.

Fiabilitatea este asigurată tehnologia Miller 625 tuneluri. Datorită ventilatorului integrat de mare viteză, praful și resturile nu se încadrează în interiorul unității. LED-urile oferă informații despre presiunea, temperatura și puterea. preț unitar - $ de 1800.

Lotos LTP5000D

Lotos LTP5000D - aparate portabile cu plasmă și compact. Cu o greutate de 10,2 kg de probleme cu mișcarea sa nu va avea loc. 50 amperi curent produs convertor digital și un puternic tranzistor MOSFET furniza tăiat eficient din oțel moale de 16 mm grosime și 12 mm , din oțel inoxidabil sau aluminiu.

Aparatul se adaptează automat la tensiunea și frecvența. Lungime furtun -. 2.9 m arc pilot nu este în contact cu metalul, care permite utilizarea dispozitivului pentru tăierea materialelor ruginite, dur și vopsit. Aparatul este sigur de utilizat. Aerul comprimat este utilizat pentru tăiere, nu este dăunătoare pentru oameni. Un caz puternic rezistent la șocuri protejează aparatul de praf și moloz. Preț Lotos LTP5000D - $ 350 de.

Atunci când cumpără o torță de plasmă trebuie să dea întotdeauna prioritate calității. Acesta ar trebui să rezistăm tentației de a cumpăra o mașină ieftin de slabă calitate, ca uzura sa rapidă pe termen lung va duce la costuri mult mai mari. Desigur, plata nu este, de asemenea, în valoare de ea, există suficiente opțiuni de buget decente, fără accesorii și de mare capacitate, care nu pot fi necesare.