Ax Cuptor: dispozitiv. cuptoare industriale

Tratamentul termic și de ardere sub influența temperaturilor ridicate cu presiune sunt pași destul de comune de proces în industrie. În acest fel se realizează produce rezistența și duritatea materialului, care îmbunătățește caracteristicile operaționale ale viitorului produs. Cu toate acestea, echipamente speciale este necesară pentru punerea în aplicare a unor astfel de operațiuni. Acest segment extinse, care nu ocupă ultimul loc în cuptoarele industriale de diverse modificări. Acestea vă permit să se ocupe de materialul sub sarcini mari, menținând în același timp caracteristicile originale ale lor proprii de proiectare. O altă caracteristică importantă a acestui echipament este capacitatea de a gestiona volume mari de materiale. Cu toate acestea, există mai multe variante de cuptoare, fiecare cu propriile lor caracteristici și funcții.

Care sunt tipul de arbore cuptor?

Acest tip de cuptoare industriale, care este destinat pentru ardere, încălzire și stingere. Ca și piesele pot fi folosite materii prime și roci cocoloașe și greutatea în vrac. În special, aceste mașini funcționează eficient cu materiale de rocă și minereu carbonat. În ceea ce privește metalele, cuptor de tip arbore de adecvat pentru întreținerea de fier, aluminiu și aliaje de cupru de tratament termic.

Pentru a utiliza în mod eficient capacitatea de astfel de echipamente trebuie să calculeze cu atenție să fie valoarea materialului promis. De exemplu, fracția mărime de material sub formă de particule poate fi cuprinsă în intervalul de 60-120 mm. Cu toate acestea, există cuptoare industriale, capabile de a primi un material cu un diametru mai mare de 240 mm. Această capacitate depinde de camera de adaptare și performanța unității. Chiar dacă hardware-ul fizic poate avea un obiect cu o dimensiune mare, aceasta nu înseamnă că aparatul foto se va ocupa de el în mod corespunzător, tratamentul termic. Caracteristicile de putere De aceea mapate inițial cuptoare cu proprietățile dorite ale materialului.

Aparat cuptor cu cuvă

Baza practic orice cuptor cu cuvă compusă din patru părți - unitățile de încărcare și de descărcare și un tratament termic de camera horn. Pentru a descărca mecanismele de omitere, kyubelnye și transportoare de materii prime utilizate. Selectarea unei structuri particulare depinde de doi parametri majori: în primul rând, caracteristicile materialului de alimentare, și în al doilea rând cu privire la condițiile de funcționare a unității. De exemplu, sistemul prevede utilizarea a cupei omitere cu swing inversă și troliu, astfel încât acesta poate fi privit ca un mecanism universal pentru încărcare. dispozitiv care este prevăzut cu un cuptor cu cuvă descãrcare, de asemenea, are unele părți, dar componenta principală este un recipient intermediar, de etanșare și materialul de distribuire.

Pentru coșului de evacuare este utilizat sub formă de țevi, care sunt adesea dispuse în partea din spate a cuptorului. În modelele actuale, acest sistem are adesea o structură complexă cu filtre și sistem de control automat. În ceea ce privește camera de ardere în sine, care este prevăzută cu un cuptor cu cuvă, apoi are loc procesul principal de manipulare a materiei prime de intrare. Utilizarea panoului de control, utilizatorul ajustează parametrii de funcționare în conformitate cu cerințele fabricării tehnologiei materialului.

Principiul de funcționare

Funcția acestor furnale se bazează pe principiul contracurent, în care materiile prime scufundându straturile sunt spălate ciocnesc fluxuri de gaze. materialul prelucrat este supus succesiv mai multe stații de prelucrare, inclusiv zona de uscare, încălzirea camerei, de ardere și de răcire. La unele modele, camera de ardere coincide cu porțiunea în care este ars combustibilul. Aici se formează gaze fierbinți. La fel de important în eficiența procesului joacă o structură în care se formează agregatul. În cazul în care arborele cuptorului se calculează pentru a lucra cu volume mari de materiale eterogene, la inceput in alegerea sistemului de design de distribuție Forefront. In majoritatea cazurilor, această funcție se realizează coroane conice, datorită cărora procesul se efectuează automat de umplere a cuptorului.

unități de soiuri

Există mai multe clasificări, care separă cuptor de acest tip de categorie. În special, natura efectelor termice pot fi laboratoare distinse și unități de producție. În cazul în care prima este mai concentrat pe obținerea unor rezultate de prelucrare de mare, cu atât mai important pentru al doilea proces și intensitatea camerei totală a capacității de încărcare. De asemenea, modele diferă prin tipul de material utilizat. Dacă vorbim despre materialele forfetare, echipament de producere de caramida este cea mai comună în acest segment. În diferite zone ale cererii pentru unitățile care funcționează cu resurse de combustibil, minereu și roci, de gaz și așa mai departe. D.

cuptor mecanice și electrice

Cele mai multe din acest tip de modele utilizate în sectorul industrial, funcționează pe baza energiei electrice. Structura include un fan al design-lor, care asigură circulația masei de aer, contribuind la creșterea intensității de încălzire. De altfel, unul dintre principalele avantaje ale echipamentelor electrice este abilitatea de a reglarea puterii. Această opțiune este deosebit de utilă în materia primă cu densitate redusă. De exemplu, cuptoarele de var electric salvează proprietăți calitative de bază care se schimbă rapid parametrii de expunere a temperaturii la diferite etape de prelucrare. Unități Mecanizate lucrează la sistemul de acționare hidraulică. Ridicarea și coborârea capacului în astfel de echipamente se realizează prin intermediul mini-compact stație de ulei reumplut.

Beneficiile cuptoarele cu cuvă

Avantajele operaționale ale unor astfel de cuptoare definite caracteristici structurale. Cu toate acestea, există beneficii generale, ceea ce a dus la proliferarea unor astfel de unități. În special, echipament de mina pentru producerea de cărămizi permite pentru perioade scurte de timp pentru a oferi un tratament termic de volume mari de argilă brută. Posibilitatea de a lucra cu metale, gaze, materiale în vrac și chiar deșeuri, și ne permit să vorbim despre universalitatea acestor cuptoare.

concluzie

Procesul de modernizare tehnologică este cel mai vizibil în domeniul industriei și construcțiilor. de îngrijire deosebit de evidentă a sistemelor și mecanismelor vechi, care vin să înlocuiască omologii mai funcționale și de încredere. Cu toate acestea, arborele cuptorului confirmă că echipamentul tradițional poate concura cu inginerie automată și electronice. Desigur, introducerea componentelor individuale de automatizare are loc în mod inevitabil, dar principiul general de funcționare a unor astfel de cuptoare este încă la fel. Cele mai populare modele de acest tip sunt doar o configurare hibrid, care include cele mai bune caracteristici de design clasic și de ultimă oră inovații tehnologice.