Turnarea în forme de silicon: echipamente. Vacuumul turnare de silicon

Pentru fabricarea unei cantități mici de plastic este folosit pentru preforme cel mai frecvent vid turnare în matrițe de silicon. Această metodă este relativ economic (fabricarea mucegai de metal necesită o cantitate mai mare de timp și bani). În plus, matrițele de silicon sunt utilizate în mod repetat, și, de asemenea, reduce semnificativ costul de producție.

turnare din plastic

Esența tehnicii de turnare a materialelor plastice este după cum urmează. Materialul topit este în unitatea de șurub (echipament special pentru turnarea în forme de silicon). Sub influența masei pistonul se deplasează de-a lungul rotorului, și apoi umple spațiul formei. Deci, puteți obține turnare. Când este încălzit, atomii de plastic din care este format, începe să se miște la întâmplare și la întâmplare. Cu toate acestea încep să se formeze după răcire, centre de cristalizare. La pereții cristalului mucegai are loc o creștere, urmată de un proces are loc în interiorul piesei turnate. În acest stadiu, este foarte important să se respecte condițiile de temperatură, pentru a alege timpul de expunere corectă. In alte materiale plastice de turnare mucegai silicon va fi de proastă calitate, cu urme vizibile de căsătorie. Dar, mai presus de toate, ar trebui să facem formele ei înșiși, și în care masa va fi turnat pentru cristalizare.

crearea de formulare pentru tehnologia de turnare

Există mai multe modalități de a crea matrite de silicon. Prima dintre ele - un casting solid. Această metodă este adecvată pentru modele simple: reliefuri, suvenire, piese bidimensionale. Modelul este plasat în matriță, umplut cu silicon. Formele eliberabil sunt la fel ca cel anterior, este utilizat pentru mai multe forme complexe. Două părți de matriță sunt fabricate în mai multe etape. În primul rând, prima jumătate a semifabricatului este umplut, după uscare sub formă de silicon inversat și o a doua porțiune a făcut în mod similar. Foarte important pentru prezenta încuietorile speciale desemnează metoda bazată (turnare o formă de silicon de acest tip ar trebui să aibă loc fără deplasarea acestuia). Urmatoare mai îndeaproape toate detaliile forma martor „a spread-urilor.“ Pe piesa cu o perie pentru a aplica un silicon destul de vâscos. Procesul are loc în mai multe etape, este necesar ca o repetare completă a mici nuanțe ale produsului. În acest caz, forma în sine este destul de subțire - 3mm. Că ea ținea forma în etapa finală creează coajă tare exterior.

Siliconi pentru matrite

turnarea sub vid în forme de silicon implică utilizarea de materiale diferite pentru a crea matrici. Unul dintre ei - cum ar fi mucegai silicon Star. Acesta este utilizat pentru umplere solidă, suficient de puternic și flexibil. Întărire are loc la temperatura camerei. Pentru tehnica de „spread“ folosesc adesea o serie de Rebount. Acest silicon are o vâscozitate ridicată, și care pot fi controlate prin intermediul unui agent de îngroșare. Turnarea în forme de silicon de acest tip face posibilă obținerea de înaltă calitate, matrice solidă, și, în consecință, detaliu de mare precizie. Există, de asemenea, siliconi semi-transparente, care sunt ideale pentru forme despicate.

Materiale de turnare

Ca o regulă, pentru producerea de piese de ele însele utilizate poliuretan. Materialul are mare rezistență la impact, duritate, elasticitate. Rate mai mari de rezistență la tracțiune, rupere posedă cauciuc poliuretan. Utilizarea lor în fabricarea diferitelor benzi, cilindri, timbre, garnituri, bucșe. Și chiar folosi turnarea unui material plastic transparent. El este destul de rezistent la razele UV si mentine transparenta chiar si atunci cand pictura. Domeniu de aplicare - .. Lentile pentru diferite teste, prototipuri in medicina, aways de fabricație, etc. De obicei, o formă de turnare silicon implică utilizarea amestecurilor formate din două componente, care includ materiale plastice și catalizator direct.

turnare plastic in matrite de silicon. echipament

producția la scară mică de piese turnate - este un proces care vă permite să replici lot de piese de orice complexitate. Foarte des, metoda utilizată pentru a produce prototipuri care sunt testate înainte de a începe producția de serie, finalizarea aspect de proiectare.

plastic laminat industrial într-un echipament de mucegai silicon prevede: o cameră de vid (injecție mașină de turnare), cuptor, mixer cu vid (mixer). Siliconul este preparată inițial într-o cameră de vid, unde procesul de degazare materialului. Acest lucru este de a preveni formarea de bule pe formular. Odată ce forma a fost făcută pentru turnare și preîncălzit, amestecate imediat poliuretani (sau rășini pentru componentul final). Acest proces are loc în camera de vid. Amestecul a fost turnat prin Sprue în matriță. Pentru procesarea preforma necesară finală plasată într-un cuptor special, în cazul în care solidificarea finală a produsului la o temperatură de 70 ° C

Camera de vacuum. Caracteristici cheie

De obicei, în producție la scară folosind turnare automată în forme de silicon. Echipamente, și anume o cameră de vid, și vă permite să controlați viteza de temperatură și turnare. Operatorul nu are nevoie de abilități și cunoștințe speciale, controlul este derivat din sistemul de operare, care are atât de comutare automată și manuală. Există o oportunitate și edita programul selectat. Diferitele modificări ale camerelor semifabricatului sunt capabile să producă până la 5 kg (de exemplu, camera ST-02). Instalarea este echipat cu un ascensor pentru a ridica matrite de silicon. Este de remarcat faptul că sistemul de ST-02 poate fi folosit ca matrice de mici și destul de grele.

O altă opțiune - aparat de fotografiat MCP. Echipamentul de turnare într-o matriță din silicon face posibilă producerea de piese cu pereți subțiri și o configurație complexă. Acest proces se datorează presiunii diferențiale. Apoi, piesa turnată rezultată este îndepărtată, iar apoi se solidifică în aer. turnarea sub vid în forme de silicon pentru anumite tipuri de materiale plastice este finalizat într - un cuptor pentru a asigura încălzirea uniformă a aerului, și astfel piesa de prelucrat.

Final țagle turnate de prelucrare

După o masă plastică se solidifica complet, acesta a fost îndepărtat cu grijă din matriță. Se produce prelucrare de suprafață, sunt decojiți și proeminențele eliminate sunt neregularități la sol. Dacă se dorește preforme este acoperită sau vopsea sau alt material protector. Trebuie să fie curățat și mucegai silicon, elimina excesul de plastic. Apoi a fost spălat, pregătirea pentru utilizare ulterioară. Trebuie remarcat faptul că în plastic mucegai laminat silicon implică utilizarea repetată a matricelor (20 până la 80 de ori).

Principalele avantaje ale metodei

producția la scară mică este în curs de dezvoltare dinamic, se poate evalua calitativ pe piață, pentru a testa produsele pentru a crea opere unice de autor într-o cantitate mică. matrite din silicon, care sunt utilizate în turnarea prin injecție, a permis de a copia complet textura, forma, designul preforme. Detaliu eliberat ușor din matrice, care, de asemenea, poate fi utilizat în mod repetat. Piese turnate au un număr minim de defecte de suprafață, proprietățile fizice și mecanice optime. În plus, în unele cazuri, chiar și metal mucegai silicon poate fi turnat.

Dar principalul avantaj al care este turnat în forme de silicon - pret. Furnizorii serviciului indică faptul că costul final al semifabricatului va depinde de materialul plastic și elementele în vrac de parametri (de exemplu, mărimea necompletate 10 * 10 * 10 cm se poate dispensa de 1500 ruble). Silicon în sine poate fi achiziționat de la 500 de ruble pe kilogram, din material plastic - de la 700 de ruble. Costul de matrite de metal este suficient de mare uneori pentru a le utiliza pur și simplu ineficiente (în cazul în care circulația mai multor unități). O matrice de silicon adecvat și în uz casnic, pentru a cumpăra echipamente scumpe nu este necesar. Unul are doar de a face propriile lor aspect, să ia în considerare durata de viață a poliuretani (perioada în care acestea rămân în stare lichidă și potrivite pentru turnare), pentru a se conforma cu toate nuanțele tehnologice - și turnare în forme de silicon poate transporta chiar acasă. Conform calculelor, costul unei preforme, în cazul de față - aproximativ 70-140 ruble.