Argon - o metodă modernă de lucru cu metale

Mulți oameni știu despre gaz și sudura electrica. Recent, ea a ajuns să înlocuiască tehnica mai sofisticate funcționează cu diferite metale. Se numește „sudura cu argon.“ Ceea ce îl diferențiază de alte tipuri de sudura?

Arzătorul baza de argon este la nonconsumable temperaturi înalte electrod de wolfram. Alegerea acestui material se datorează refractaritate sale. In jurul are o duză de ceramică. In timpul sudura argon este suflat prin aceasta, fiind gaz inert. Prezența în timpul funcționării a gazului , datorită faptului că , atunci când sunt expuse la anumite tipuri de metale, cum ar fi aluminiu, sudura argon , pentru a le salva de la ardere, cod și cruste. Este acest gaz inert protejează sudură de prezența aerului, prin care toate problemele apar.

Deci, ce este procesul de lucru? sudare argon începe din momentul în care locul de tratament este furnizat așa-numita „masă“ (acest lucru este similar cu electrofuziune). mana dreapta tine torta sudor prin care este alimentat cu gaz, și la stânga - sârmă specială de umplere. Fiecare din metal necesită prezența sârmă „lor“. De exemplu, atunci când aluminiu sudura materialului de încărcare a aliajelor sale.

Arzătorul este echipat cu un buton special, care este activat prin furnizarea de gaz și curent electric. Între electrod metalic și un arc electric, care servește ca instrument de bază. Că se topește sârma de umplere și piesa de prelucrat. Când grosimea mică a pieselor sudate dopant poate fi omisă. În ciuda simplității sale aparente, sudura argon, necesită o mulțime de experiență de sudare. Îndemânarea și atenția de specialiști de înaltă clasă depinde de calitatea îmbinărilor de lipit și funcționalitatea produselor regenerabile.

sudura argon este folosit nu numai atunci când se lucrează cu aluminiu. Este posibil să se oțel „fierbe“, din oțel inoxidabil, cupru, fier, argint, aur. De un interes deosebit este lucrul cu materialele industriale și cele mai răspândite pe piața internă. Sudarea oțelului inoxidabil, cu argon, a devenit foarte popular. Este mult mai fiabile de lipit, deoarece cusătura calitatea produsului și suprapuneți sudate, reprezentând aproape orice produs unul. Acesta este un proces destul de consumatoare de timp, care necesită o pregătire de specialitate, echipamente moderne și materiale de înaltă calitate.

În final, acesta oferă puterea și integritatea, iar produsele crește durata de viață utilă. Sudarea oțelului inoxidabil argon determină formarea unui strat de oxid poros (componentul principal al cărui crom), slăbirea semnificativă a metalului și cauzând coroziunea acestuia. Pentru a nu se produce cusături de sudură defalcare este realizată după prelucrarea ulterioară a acestuia.

Fonta - un material care își schimbă structura sa atunci când este încălzit, astfel încât calitatea sudurii sale punerea în aplicare este dificil. Când lucrezi cu el, trebuie să utilizați agenți și tije fondanți speciale, care sunt realizate din materiale de grafit. Sudarea argon fier duce la cusătură, care este aproape de proprietățile lor de aliaj.