De formare a metalelor

De formare a metalelor - un proces de fabricare a preformelor și muluri prin deformare plastică materie primă. Acest tip de tratament poate fi supus materiale cu proprietăți plastice suficiente. Pentru aliajele fragile, cum ar fi fonta, o astfel de metodă de formare nu este aplicabilă din cauza elementelor de mare probabilitate distruse de impacturi externe puternice.

semifinite și finite tehnologie de producție produse în acest fel implică utilizarea materialului atât la rece și la cald. Acest lucru presupune diferențe semnificative în proprietățile produsului finit. Metal formare se va schimba doar ușor structura, în consecință, proprietățile fizico-mecanice ale materialului atunci când acesta a fost inițial în stare fierbinte.

Conturarea a țaglei de metal în stare rece este utilizat în cazul efectuării unui lot mare de elemente mici de înaltă calitate. Acest lucru se datorează faptului că această stare este întărită de material, însoțită de o modificare a proprietăților sale. În particular, mărește caracteristicile de rezistență ale produsului finit.

Teoria metalului pe baza proprietăților de aplicare a materialelor plastice. În special, capacitatea lor de a folosi corpul permanent de deformare, care menține dimensiunea și forma chiar și după ce sarcina externă a fost eliminată. Modificarea parametrilor geometrici ai produsului se produce datorită presiunii externe statice sau dinamice, provocând eforturi considerabile în aliaj, valoarea care este mult mai mare decât efortul de curgere.

Există următoarele tipuri de formare a metalelor:

• rulare, în timpul căreia este supus materialul procesat prin comprimare folosind un echipament special prin trecerea între cilindri, care a presupus o mișcare de rotație ;

• desen. În acest caz, are loc modelarea articole numai alungite, cum ar fi sârmă, tijă sau țeavă. Esența acestui tratament este metalul de bază este tras printr-o deschidere mai mică decât diametrul piesei originale, situat într-un instrument special - portage;

• forjare liberă, care asigură o schimbare consistentă în forma și mărimea piesei într-o stare fierbinte prin lovituri de ciocan succesive sau de presiune generate de presă. Acest tip de prelucrare permite îmbunătățirea structurii și proprietăților forjare;

• ștanțare, care poate fi o foaie sau în vrac. În ambele cazuri, același tip de echipament utilizat: presa și matriță, dar raportul este de dimensiuni diferite preforme;

• presare, în care materialul este extrudat dintr-o formă închisă cu deschideri.

Metal care formează are o serie de avantaje, printre care sunt:

• posibilitate de mecanizare și automatizare a componentelor procesului de fabricație;

• creșterea factorului de utilizare a materialului;

• fabricarea de produse cu diferite formă și dimensiuni, și nu necesită prelucrare suplimentară pentru piese individuale, pentru restul - volumul său este redus semnificativ;

• creșterea productivității de fabricare a diferitelor produse;

• ameliorarea proprietăților mecanice ale aliajelor.

Metal de formare este utilizat pe scară largă în complexul industrial al țării. Această metodă a produs o varietate de parti ale corpului cu geometrie complexă și dimensiuni mari. Dacă este necesar, în cazul în care această metodă de formare dimensiuni nu este dorită au fost atinse, forma sau suprafață calitatea, pasul următor este prelucrarea. Dacă doriți să îmbunătățească caracteristicile de performanță ale produsului finit, în etapa finală de tratament termic.