Fibra de carbon: Proprietăți, fotografie, colectarea, utilizarea

industrii avansate și de construcție în ultimii ani au însușit o mulțime de tehnologii fundamental noi, dintre care cele mai multe sunt asociate cu materiale inovatoare. Un utilizator normal ar putea vedea manifestarea acestui proces pe exemplul de materiale de construcții, cu includerea de compozite. De asemenea, introduse în elementele carboxilici auto care cresc mașini sport de performanță. Și acest lucru nu este toate direcțiile în care sunt utilizate materiale compozite de carbon. Baza pentru această componentă sunt fibrele de carbon, fotografia este prezentată mai târziu. De fapt, în calitățile tehnice și fizice de neegalat și este unic și diseminarea activă a noii generații de compozite.

tehnologia de producție

Pentru producția de materie primă utilizată într-o substanță chimică sau fibre organice naturale. Mai mult, ca urmare a unui tratament special, numai atomi de carbon rămâne din preformă inițială. Forța de impact principal este temperatura. Procesul tehnologic presupune efectuarea mai multor etape de tratament termic. În prima etapă a structurii primare este oxidat la condițiile de temperatură de până la 250 ° C. În următoarea etapă de preparare a fibrelor de carbon în procesul se desfășoară carbonizare, în urma căruia materialul este încălzit într-o atmosferă de azot, la temperaturi ridicate de până la 1500 ° C Astfel se formează structură ca de grafit. Acesta completează întregul proces de fabricație a prelucrării finale sub formă de grafitizării la 3000 ° C În această etapă a conținutului de carbon pur în fibre la fel de mare ca 99%.

În cazul în care se utilizează fibra de carbon?

În primii ani de popularizare a materialelor utilizate exclusiv în domenii foarte specializate, astăzi există extinderea producției, care este activat khimvolokno dat. Materialul este flexibil și destul de eterogenă în ceea ce privește capacitatea de operare. Este posibil ca aplicarea unor astfel de fibre se va extinde, dar a luat astăzi forma tipuri de bază de prezentare a materialului de pe piață. În special, observăm industria de construcții, medicina, fabricarea de produse electronice, electrocasnice și așa mai departe. D. În ceea ce privește zonele specializate, utilizarea fibrei de carbon este încă importantă pentru producătorii de aeronave, electrozi medicale și materiale absorbante.

Matrite de producție

În primul rând, această rezistente la căldură textile, printre care firele textile, țesături tricotate, pâsle și D. evoluție mai mult ca tehnologice. Este de a produce compozite. Poate că aceasta este segmentul cel mai larg, care este reprezentat printr-o fibră de carbon ca produs de bază pentru producția de masă. În particular, lagărele, componentele rezistente la căldură, pieselor și elementelor care lucrează în medii agresive. Compozite axat în principal pe piața automobilelor, cu toate acestea, iar zona de construcție este destul de dispus să ia în considerare noi propuneri de la producătorii de fibre chimice.

proprietățile materialelor

Specificul tehnologiei materialului și-a lăsat amprenta asupra performanței fibrelor. Ca rezultat, rezistență termică ridicată a devenit o trăsătură distinctivă majoră a structurii acestor articole. De asemenea, influențe termice, materialul este rezistent la medii corozive și chimice. Cu toate acestea, în cazul în care în procesul de oxidare în timpul încălzirii de oxigen este prezent, impactul asupra fibrelor. Dar rezistența mecanică a fibrei de carbon poate concura cu multe materiale tradiționale, care sunt considerate a fi solide și rezistente la daune. Această calitate este deosebit de pronunțată în produsul carboxilic. O altă proprietate, care este în cerere, printre ingineri de diferite produse este capacitatea de absorbție. Datorită suprafeței active a acestei fibre poate fi considerată ca un sistem catalizator eficient.

Producatori

segment intermediar sunt companii americane, japoneze și germane. Tehnologia rusă în acest domeniu nu este aproape evoluat ultimii ani și se bazează încă pe dezvoltarea de ori sovietice. Până în prezent, jumătate din fibrele produse în lume, a reprezentat pentru companiile japoneze Mitsubishi, Kureha, Teijin, și altele. Cealaltă parte este împărțită între germani și americani. Deci, Statele Unite este compania Cytec, iar în Germania, produce de carbon SGL companie de fibre. Nu atât de mult timp în urmă în lista liderilor acestei tendințe și a devenit compania din Taiwan Formosa plastice. În ceea ce privește producția internă, dezvoltarea de compozite implicate doar doua companii - „Argon“ și „fibre artificiale“. În același timp, realizări semnificative în ultimii ani au făcut oamenii de afaceri din Belarus și Ucraina, să dezvolte noi nișă pentru uz comercial din fibră de carbon plastice armate.

fibre de carbon Viitoarele

Deoarece unele tipuri de materiale plastice armate cu fibre de carbon în viitorul apropiat va permite să producă produse care pot păstra structura originală a milioane de ani, mulți experți prezic supraoferta acestor produse. În ciuda acestui fapt, companiile interesate continuă să conducă cursa de upgrade-uri tehnologice. Și, în multe privințe acest lucru este justificat, deoarece proprietățile fibrelor de carbon pe ordinul de mărime mai mare decât cele din materiale tradiționale de calitate. Este suficient să amintim rezistența la putere și căldură. Pe baza acestor avantaje, dezvoltatorii și maestru noi direcții de dezvoltare. Introducerea materialului va probabil nu includ numai specializate sfere, dar, de asemenea, aproape de zona de consum în masă. De exemplu, din plastic convențional, aluminiu și elemente din lemn pot fi înlocuite cu fibră de carbon, care, pentru o varietate de caracteristici de performanță vor fi superioare materialelor uzuale.

concluzie

Difuzarea pe scară largă de inovare Khimvolokno îngreunată de mai mulți factori. Una dintre cele mai importante este costul ridicat. Deoarece fibra de carbon necesită implicarea de echipamente high-tech pentru fabricație, producția nu își poate permite să nu fiecare companie. Dar acest lucru nu este cel mai important lucru. Faptul că nu toate domeniile de producătorii interesați în astfel de schimbări radicale în calitatea produselor. Astfel, îmbunătățirea durabilității elementului de infrastructură, producătorul nu poate efectua întotdeauna upgrade-uri similare pe componente adiacente. Rezultatul este un dezechilibru care anulează toate realizările noii tehnologii.