AfaceriIndustrie

Materiale pentru filtre: tipuri, caracteristici, scop

Pentru nevoile industriei, agriculturii și gospodăriilor individuale, se dezvoltă noi materiale pentru filtrarea apei, a petrolului, a gazelor și a altor substanțe. Pentru ca produsele de curățare să fie de înaltă calitate, produsele similare trebuie să aibă anumite caracteristici.

Filtrele de ultima generatie au fost fabricate din ingrediente naturale. În prezent, producția de filtre din substanțe sintetice a devenit mai urgentă. Această abordare permite crearea de materiale ieftine, a căror capacitate de filtrare este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a bumbacului, lânii etc.

Pentru producția modernă a unor astfel de produse sunt în mod constant cereri în creștere. Acestea ar trebui să filtreze diferitele substanțe cât mai subțiri posibil și, de asemenea, să fie potrivite pentru o gamă largă de industrii. Multifunctionalitatea si calitatea sunt caracterizate de curatatorii moderni. Ce tipuri de materiale de filtrare există, este necesar să se ia în considerare în detaliu.

Concept general

Materialele de filtrare moderne pentru apă, gaz, aerosoli și alte substanțe pot fi create din membrane țesute, nețesute și polimerice, plase metalice etc. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în industria metalurgică, industria chimică, construcția de mașini, prelucrarea și prelucrarea. De asemenea, consumatorii de structuri de purificare sunt medicina, industria alimentară, precum și gospodăriile obișnuite.

Domeniul de aplicare a materialelor de filtrare este larg. Prin urmare, nu există purificatoare universale care să se potrivească fiecărei substanțe și procese. Unele fibre pot suporta influența unui mediu chimic agresiv, în timp ce altele pot filtra mai bine particule fine de contaminanți. În conformitate cu condițiile de funcționare, sunt create diferite purificatoare.

Tipuri de materiale țesute

Există multe substanțe populare care îndeplinesc funcția de curățător. Ele sunt caracterizate de anumite calități. Cele mai des întâlnite sunt: centura cârpă, poliamidă, fir de poliester, țesătură de filtru, șarpe. Folosit de asemenea fibră de sticlă. Sunt fabricate din componente naturale, sintetice, combinate.

În primul caz, curățătorii nu se tem de influența agresivă a mediului filtrant. Cu toate acestea, gradul de purificare a acestora este scăzut. Din cauza naturii lor naturale, nu este posibil să se creeze fire suficient de subțiri.

Sintetice, pe de altă parte, permite filtrarea mai fină a particulelor mici de contaminanți. Grosimea firelor produse astăzi poate ajunge la 20-200 nm. Dar aceste substanțe sunt ușor distruse într-un mediu agresiv, sub sarcină.

Materialele combinate au absorbit calitățile sinteticelor și componentelor naturale.

Materiale naturale

Centura este un filtru din bumbac. Este cel mai adesea folosit industria alimentară și farmacie. Materialul este destinat pentru curățarea substanțelor cu o temperatură de cel mult +100 ° C.

În grupul de materiale naturale, cârpa de sticlă cade, de asemenea. Caracteristicile acestei substanțe pot fi utilizate ca încălzitoare. În funcție de țeserea fibrelor, se obține un anumit grad de filtrare. Cu cât sunt mai multe fire, cu atât tricotul este mai puternic.

De asemenea, un material natural de curățare este o seceră. Este fabricat din bumbac sau in. Acest material se caracterizează printr-o intercalare rară a firelor. În exterior, arată ca o tifon. Sickle este utilizat în industria alimentară pentru filtrarea laptelui, siropurilor groase.

Filtromitkal constă, de asemenea, din bumbac. Este o țesătură mai grosieră, care , în proprietățile sale, este un fel de curea.

Materiale sintetice

Pentru nevoile industriale, curatatorii sintetice sunt cel mai adesea folositi. Una dintre cele mai faimoase pânze este o țesătură din poliamidă. Îndepărtează amestecurile de concentrate de minereu de fier. Filtrele de acest tip sunt utilizate la temperaturi de lucru care nu depășesc + 90 ° C și pH 4-10.

Stofa sintetica este poliester de curatare. Există multe tipuri care diferă în ceea ce privește densitatea și condițiile de aplicare. Pentru toate fibrele sintetice , se utilizează un model special de țesătură. Aceasta afectează calitățile de filtrare ale unor astfel de produse. Aceste tipuri de purificatoare folosesc industria și industria alimentară.

În funcție de configurația țesei, filtrele pot funcționa atât cu lichide, gaze, suspensii și uleiuri.

Aplicarea sinteticelor

Tesatura din poliamidă este cunoscută pentru aspectul său special. Filetul de nailon este împletit, formând benzi diagonale pe suprafață. Un astfel de material este utilizat cel mai adesea în industria extractivă și de prelucrare.

Polistirenul are un domeniu de aplicare mai larg. Acest lucru se datorează diferenței în densitatea web (de la 316 la 980 g / m²). Poliesterul tratat termic tehnic este cel mai cunoscut material filtrant pentru ventilație.

Una dintre țesăturile care pot pretinde titlul de universal este laptele de lapte. Se caracterizează prin calități rezistentă la apă, rezistență la lumina solară. Acest material împiedică formarea de microorganisme dăunătoare și, dacă este prelucrat în mod corespunzător, nu se deformează, nu se îndoaie. Datorită acestor calități se utilizează atât în industria alimentară, cât și pentru filtrarea gazelor.

Țesătură nețesută

Există tipuri combinate de țesături, în care se utilizează atât fibre sintetice, cât și fibre naturale. Cea mai faimoasă în acest domeniu este un material nețesut cu perforare cu ac. Baza sa este poliester.

Cel mai adesea, acești curățători sunt utilizați în sistemul de filtrare a autoturismelor. De asemenea, acest material este utilizat pe scară largă în industrie. Dispozitivul de curățare nețesut cu ac cu perforare este un produs ecologic. Nu dăunează mediului și sănătății umane. Nu produce reacții alergice.

De asemenea, unul dintre avantajele unei astfel de benzi este rezistența la sarcini mari. În unele cicluri industriale, este necesar să se ofere o marjă de siguranță pentru agentul de curățare. Dacă crește sarcina sistemului, materialul trebuie să reziste la condiții similare.

Țesătură nețesută îmbunătățită

Felt a fost primul material nețesut de dispozitive de curățare. Nu a fost lipsit de anumite neajunsuri. Pentru a îmbunătăți rezistența și calitatea filtrării, fibrele au fost tratate cu rășini. Materialele sintetice netesute sintetice au fost perforate cu ace cu un anumit diametru.

În ultimii ani, au avut loc schimbări semnificative în producerea acestor materiale. Felt a fost înlocuit cu fibre umplute cu aer prin extrudare din polimeri. Ele au o grosime mult mai mică decât umplutura naturală modificată. Acest lucru a permis o purificare mai fină a diferitelor substanțe.

Din acest material sunt create panouri tip sandwich de tip sandwich. Acest lucru face posibila cresterea fortei de curatare. Astfel de benzi au o structură tridimensională, în care straturile au proprietăți diferite și sunt fixate într-un anumit mod. Acestea sunt materiale complexe.

Producția de filtre textile

Cea mai mare producție internă de materiale filtrante de tip țesut se află în regiunea Moscovei. Acesta este ZAO Voskresensk-Technotkani, care a început să lucreze în 1858. Întreprinderea a produs materialul tehnic și, în timp, sa stabilit fabricarea unei pânze de filtrare.

Compania produce o gamă largă de materiale naturale sintetice și combinate. În ciclurile tehnologice sunt utilizate cele mai recente tehnologii. Aceasta permite companiei ZAO Voskresensk-Technotkan să dețină o poziție de lider pe piață. Producția implică tehnologii moderne, care permite producerea de produse cu o densitate a suprafeței de 250-2500 g / m².

Produsele întreprinderii sunt utilizate în diverse domenii ale economiei naționale. Dar, în cea mai mare parte, tablourile sale sunt în cerere în sub-sectorul zahărului.

Fabricarea de materiale nețesute

Fabricarea de mașini de curățat nețesute este un proces complex, de înaltă tehnologie. Se folosește cu succes în țara noastră. Cea mai faimoasă întreprindere a acestui profil este instalația de filtrare Inzensky. Producătorul aplică tehnologia mecanică. Stofele sunt realizate prin metoda acului perforat cu ac.

Domeniul de aplicare al acestor produse este foarte larg. Materialele nețesute sunt utilizate începând cu filtrarea substanțelor din metalurgia neferoasă și finisarea cu purificarea aerului în producția de ciment și făină.

Cea de-a doua mare întreprindere a profilului prezentat este OJSC Komitex. Gama sa include mai mult de 50 de tipuri de țesături nețesute. Acestea sunt utilizate în mod activ pentru filtrarea apei, a gazelor, a lichidelor tehnice, a apelor uzate, a lubrifianților și a lichidelor alimentare.

membrane

Materialul nețesut este din ce în ce mai utilizat de industria modernă datorită calităților sale. Cu toate acestea, materiale de tip membrană devin tot mai populare. Fabricarea lor a început relativ recent.

Membranele sunt utilizate în procesele de microfiltrare. Cu aspectul lor este asociat cu aplicarea tehnologiei de osmoză inversă. Pentru a elimina un astfel de fenomen ca scăderea presiunii, membranele sunt fabricate din polimeri puternici.

Acestea sunt dispozitive complexe. Dezvoltarea lor a avut loc în două direcții deodată. Pe de o parte, au fost necesare materiale cu pori de dimensiune minimă, mărime fixă și distribuție uniformă pe suprafață.

Pe de altă parte, oamenii de știință caută tehnologii care permit membranelor să lucreze la presiuni diferite. Cel mai adesea ele sunt utilizate pentru purificarea apei. Dar în paralel cu această tehnologie se dezvoltă producția de astfel de membrane pentru medii corozive și temperaturi ridicate. Acestea sunt fabricate din metal și ceramică.

Filtrarea aerului, gazelor

Materialele de filtrare destinate purificării aerului și gazului sunt foarte diverse. Pentru această categorie de pânze se introduc cerințe stricte. Legislația ridică în mod constant standardele de curățare a unui astfel de mediu, datorită căruia dezvoltarea tehnologiilor în această direcție a avut loc într-un ritm rapid.

Cel mai adesea pentru astfel de scopuri se utilizează topituri de cauciucuri polifenilen sulfură. O mare atenție din partea oamenilor de știință a primit filtre anti-statice. Praful din mediul gazos este electrificat. În unele cazuri, devine cauza exploziei.

De asemenea, dezvoltarea filtrelor care purifică gazele fierbinți este în curs de desfășurare. Pentru aceasta se folosesc materiale precum ceramica si metalul. De asemenea, producția modernă necesită îndepărtarea din gaze nu numai a particulelor solide de praf, ci și a substanțelor toxice. Pentru aceasta, utilizați o combinație de materiale cu absorbanți (carbon activ). Acest lucru face posibilă obținerea unui grad înalt de curățare a maselor de aer și a mediului gazos.

Având în vedere ce fel de materiale de filtrare sunt, se pot înțelege principalele tendințe în dezvoltarea unor astfel de tehnologii. Ele se îmbunătățesc în mod constant pentru a satisface cerințele producției moderne.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ro.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.