Scufundarea - Ce este asta?

Procesul tehnologic de schimbare dimensiuni și forme de piese nu sunt , în general , fără acest tip de prelucrare, ambele se scufunda. Traducere din cuvântul german care înseamnă „loc“, „aprofunda“. Mai precis, acesta este un proces, în timpul căreia mărește diametrul găurilor. Acesta poate fi comparat cu alezare. Zencuire - o operație mecanică, care se realizează în timpul alezajul găuri, pentru a îmbunătăți calitatea și acuratețea suprafața lor.

Primirea găuri

Pentru a înțelege bine ce se scufunda, trebuie să aveți o idee despre cum să facă găuri în detaliu. Să presupunem că un semifabricat este necesară pentru a face o gaură a cincea clasă de precizie cu diametrul de 12 mm.

Acest lucru va necesita o mașină de foraj și instrument de lucru 3: foraj, frezat și scanare. Fiecare dintre aceste pasaje este proiectat să se ocupe, deoarece semănătoarea alezaj, implementați - această operațiune foarte asemănătoare între ele. În primul rând în a face o piesă de lucru folosind gaura de foraj, dar diametrul său va fi mult mai mică decât este necesar, să zicem jumătate - 6 mm.

Acest lucru este degroșare. În continuare, este necesar să se ream (operație de finisare) adâncitură cu diametrul de 12 mm. În plus, carotare va furniza 7 clasa de precizie.

Pentru ca deschiderea 5 o clasă, trebuie să utilizați scanarea. Acesta va oferi limitele necesare dimensiuni și a indemnizațiilor - finisarea și prelucrarea gaura de finisare. Alezare și zencuirea obicei funcționează pe același diametru, dar limitele de diferite dimensiuni, și ca matura oferă o clasă inferioară de precizie, alocația pentru desfășurarea selectată cu mare precizie.

Alezare și zencuirea

Foarte adesea aceste concepte sunt confundate unele cu altele, datorită faptului că acestea sunt foarte similare în numele. Cu toate acestea, în cazul scufundării - un proces în care teșitura purtat pe toată adâncimea prelucrării countersink numit de sus.

Este necesar să se formeze locașuri prin elemente de fixare cap înnecat (șuruburi, nituri, șuruburi). Countersink - instrument de teșire este diferită de forma adâncitură a piesei de lucru.

Materiale și tipuri adânciți

La fel ca orice alt instrument de tăiere, adâncitură este clasificat de tipul de construcție, forma și tipul de tratament, precum și materialul din care este fabricat.

Deoarece scula are duritate mare, de obicei, este fabricat din oțel de mare viteză, cu toate acestea, de multe ori se poate vedea dintr-o adâncitură dopate constructivă (40X) și carbon (ST45) aliaj.

Scufundarea - este netezirea și curățarea suprafeței, astfel încât instrumentul în sine are un număr mare de tăiere margini. Zencuitori poate fi coada prefabricate din beton cu lame detașabile, coada într-o singură bucată, apăsați pe și împinge-integrale echipe.

Atunci când este privit din punctul de vedere al eficienței, atunci, desigur, instrumente modulare sunt mai scumpe, dar viața lor este mult mai mare, deoarece marginea defectuoasă poate fi înlocuit.

Lungimea și diametrul

De la găurire, alezaj - proces este destul de similar, sapa de foraj ( în special în ceea ce privește spirala burghie) și adâncitură au aproape aceeași structură. Fiecare instrument are o parte de tăiere, care face în mod direct o gaură în partea.

Diferența este că nu există nici o muchie countersink tăiere transversală, dar sunt de la trei până la șase dinți. Partea sa de lucru constă dintr-un ecartament și de tăiere componente. Lungimea depinde de profunzimea celui de al doilea alezaj. Gabaritul - o panglici longitudinale de-a lungul marginii de tăiere. Lățimea lor depinde de diametrul teșiturii (0,8-2,5 mm) și înălțimea - 0,2-0,9 mm.

Alezare - o operație mecanică, similar cu alezare. Dacă scopul său este de o gaură pentru implementare, diametrul adâncitură este ales mai mic, având în vedere alocația pentru ultima operație de finisare. În plus, deoarece precizia necesară a acestui instrument este mai mică decât cea pentru scanarea valorilor absolute ale abaterilor pot fi mult mai mult.

Într-un alt caz, alezaj gauri - aceasta este ultima finisare necesară pentru piese cu o toleranță de 11, 12 la clasa. Apoi, instrumentul este selectat pe baza unei defecțiuni și de rezervă pentru uzura, iar diametrul său trebuie să se potrivească cu diametrul găurii.

Inginerie și proiectare

Pentru ca diametrul găurilor a fost necesară cât mai exacte posibil, funcționează proiectarea countersink. Astfel , putem găsi instrumentul maxim și diametrul minim necesar pentru a determina materialul și partea sa de tăiere pentru a efectua calculul de tăiere condiții.

Factori importanți care afectează valorile maxime și minime - este necesar Kvalitet. De exemplu, este necesar să se efectueze găuri zencuire Finish la diametrul de 85 mm, cu Qualitet H11. găuri câmpuri bazate toleranțe tabele la dimensiunea nominală 1 la 500 mm, pentru clasa de calitate 11 (pentru diametre de la 80 mm la 120 mm), câmp de toleranță este: valoarea superioară - „220“, iar cea mai mică - „0“, adică 85 ²²⁰ mm. Diametrul maxim al găurilor teancurile nu poate depăși 85.22 mm, iar cea minimă - 85 mm.

În acest caz, toleranța dimensională - este diferența dintre D _max și D _min, adică va fi de 0,22 mm. Dacă vorbim despre căsătorie, atunci găurile vor fi considerate un diametru mai mare decât incorigibil 85.22 mm și corectabile - mai mică de 85 mm.