Coca-Cola baterii de cuptoare: dispozitivul, principiul de funcționare, numirea. Tehnologia de producție Coca-Cola

Industria metalurgică pur și simplu imposibilă fără utilizarea de cocs, care furnizează energie pentru topirea minereului conținând fier în arborele furnalului. Cu toate acestea, procesul de producere a cocsului destul de laborios și de lungă durată. unități industriale speciale numite „baterii de cocsificare“ sunt construite pentru a crea. Pe dispozitivul lor, numirea și caracteristicile vor fi discutate în acest articol.

definiție

Baterii de cocserie - un complex metalurgic, al cărui scop principal este de a produce o cantitate dorită de cocs pentru transportul ulterior administrarea domeniului. Aceste facilități variază în funcție de mărime între ele, dar în orice caz, dimensiunea lor este destul de impresionant.

desen

Dispozitivul de baterii de cocs următoare. Principalele elemente ale acestor cuptoare sunt așa-numita camera carbonizare. În ele există prime proces de stivuire materiale. Cocsificare camere în cuptor, există mai mult de o duzină. De asemenea, celulele critice de baterie poate fi citit și perioada de încălzire, în care are loc arderea combustibilului. Dimensiunile liniare estimate ale camerei de cocsificare sunt după cum urmează:

• Lungime - de la 12 la 16 de metri.
• Înălțime - 4-5 metri.
• Lățime - 400-450 mm.

În general, complexul, prin care bateria de cocs poate funcționa continuu pentru o perioadă lungă de timp, cuprinde următoarele componente:

• Primirea hopper, care primește cărbune brut.
• Clasificatorului amestecarea și zdrobirea cărbunelui.
• turn Distribution.
• manipulare cărucior.
• cameră de cocsare.
• Ejector cocs.
• vagonet.
• călire turn.
• Platforma pe care ostuzhennoy descărcat produsul finit.

Aceeași producție de cocs de furnal, în general, este compus din:

• Camera pentru a descărca taxa de cărbune.
• Peretele despărțitor de încălzire cu sistemul de încălzire de canale.
• Un sistem de distribuție a gazelor și de alimentare cu aer.
• O regenerator pentru încălzirea aerului și o ieșire a gazelor de ardere.
• Valve și mecanisme.

clasificare

Coca-Cola baterii de cuptoare, în funcție de modul de operare sunt acțiuni periodice și continuă. Aceste baterii pot fi încălzite:

• În mod excepțional gazul de furnal.
• Numai gazele de cocserie.
• Un amestec de gaz de furnal și cocs.

baterie circuitului de încălzire poate include:

• Substituirii canal, prin care gazele au posibilitatea de a cădea între digurile.
• canal împerecheat pentru recirculare.

Gazul de încălzire pentru baterie furnizată la acesta în două variante:

• Side când gazul de cocserie este la kornyuru (canal de distribuție a gazelor), iar gazul de aer și de furnal - pe canalele de vatră regenerator.
• Partea de jos a rețelei de distribuție a aerului de construcții.

Câteva cuvinte despre regenerator

Acest dispozitiv special de transfer de căldură permite mediu de transfer de căldură în contact cu suprafețele marcate în mod clar a cuptorului de cocsificare. Este important de remarcat faptul că agentul termic cald încălzește peretele rece și duza, și după aceea ei la rândul lor, transfer de căldură către agentul termic rece deja.

Există și alte tipuri de schimbătoare de căldură, care sunt numite „recuperatoare“. In aceste fluide de transfer de căldură cald și la rece, energie de schimb între ele printr-un perete special creat între acestea. În această primă coboară în jos debitul de gaz fierbinte, și apoi există o operație de comutare supape, prin care partea de jos în sus fluxul de aer începe să se ridice deja la rece.

Metode de economia de combustibil în producția de cocs

procesul de cocsificare în sine este destul de mari consumatoare de energie, care este cauzată de consumul unor cantități foarte mari de combustibil. Prin urmare, următoarele metode sunt folosite pentru a reduce rata de consumul său:

• Folosind tehnologia cocsului stingerea uscată. Datorită energiei termice produs este utilizat pentru încălzirea aburului sau a apei. În special, cu o tonă de cocs terminată se obține aproximativ 1 GJ de energie termică sub formă de abur.
• Regeneratoare de modernizare utilizate pentru recuperarea maximă a căldurii din produsele de ardere. De exemplu, este posibil să se mărească suprafața de încălzire la duză.
• Calcularea intervalului de timp optim între supape de comutare. Inutil să spun, că cel mai adesea ei comutator, apoi în cele din urmă se va da posibilitatea de a reduce cantitatea de căldură regeneratoarelor și pierderea în ele. Cu toate acestea, ar trebui să fie cu siguranță remarcat faptul că operarea prea frecventă supapă va duce inevitabil la deteriorarea rapidă a acestora și sarcini suplimentare cu privire la toate componentele conexe și piese de schimb.
• Încălzirea încărcăturii și stingerea cocsului uscat se efectuează simultan.

proces

producția de Coca-Cola este foarte dificil. Prin urmare, pentru a înțelege modul în care funcționează în lumea reală, este necesar să se cunoască ciclul tehnologic cât mai detaliat posibil.

producția de cocs magazin începe întotdeauna cu turnul de cărbune. Se merge în ea crud. În partea de jos a turnului, există valve speciale. Prin intermediul lor, cărbunele este transportat la primirea mașinii buncăr uglezagruzochnoy. Pentru a exclude un cărbune atârnă în interiorul turnului de-a lungul întregii sale înălțimii însumate cu aer comprimat, care este alimentat impulsuri discontinue și asigură speologie care aderă la pereții turnului lotului. Turnul va fi cu siguranță umplut cu cel puțin două treimi din volumul său.

mașină Uglezagruzochnaya umplut fie de volum sau în greutate. Procesul de completare a acestuia este controlată de greutăți. Cărbunele este alimentat în cuptorul imediat după emiterea cocsului finit. Atunci când acest lucru are loc șarja prin partea de sus. La momentul încărcării cuptorului de cocserie persoana responsabilă - trapa - include colectorul foarte gaz de furnal și activează injecție. Întregul proces de încărcare durează de la trei până la șase minute.

Cuptorul apoi etanșat cu atenție, și începe procesul de încălzire discontinuu. cocs în tehnologia bateriilor de cocs furnizează următoarele procese de temperatură:

• La 100-110 ° C trece de uscare a cărbunelui.
• În intervalul 110 ° C - 200 ° C și gigrosokpicheskaya alocate legat coloidali gazele de umiditate astupate.
• La 200 ° C - 300 ° C curge preparare termică, care este însoțită de formarea produselor gazoase de degradare termică și clivajul conținând oxigen grupe labile termic.
• 300-500 ° C - intervalul de temperatură în care există o stare plastică. eliberat de gaz și vapori intensiv, faza lichidă se formează.
• 550-800 ° C - de cocsificare mediu. Sinteză intensificat.
• 900-1100 ° C - carbonizare la temperaturi ridicate.

Livrarea cuptoarelor de cocsificare

Bateria de cocserie, al cărui principiu este descris în acest articol nu necesită o pregătire specială înainte de a emite produsul finit din ea. Nu mai puțin de douăzeci de minute înainte de emiterea cuptorului în mod obligatoriu taie din plen și să o raportați în atmosferă prin deschiderea capacului de coloană.

După aceea, îndepărtarea ușii cuptorului și ejecția se efectuează în camera de nucă de cocos stingator vagon cu un bar special. În acest caz, dacă pentru orice motiv, există o întârziere de cocs planificat mai mult de zece minute, ușa trebuie să fie stabilite la loc. Este prematur pentru a deschide capacul de urcări este strict interzisă, deoarece acest lucru poate provoca un colaps gravă a mucoasei din interiorul bateriei. In plus, usi de cuptoare industriale trebuie să fie în mod necesar curățată de grafit și rășină înainte și după procesul de eliberare a produsului finit. Coca-Cola călire într-o mașină specială - o procedură obligatorie, deoarece fără acest tip de cocs operație terminată poate reaprinde.

cocs de calcul bateriile prevede că cuptorul trebuie să aibă perioadă de funcționare și întreținere. În timpul ciclului de lucru se realizează cocsului, și în timpul întreținerii - efectuat întreținerea tuturor instalații și echipamente, curățare și așa mai departe.

esență

La etapa inițială de cărbune cocsificabil este de uscare, toate gazele adsorbiți sunt îndepărtate din ea și descompunerea începe. La momentul cărbunelui în starea de tranziție plastică începe sinterizare - un proces care este decisivă pentru întregul ciclu de cocsificare. În a treia etapă este supusă calcinare și semi-întărire. Pompează rezistența în masă vâscoasă promovarea gazului în drumul lor spre plenumul de gaze, formând astfel o cocsificare a presiunii, care, în practică, este compensată prin micșorarea cocsului deja formate.

conservare

„De ce nu se poate opri bateriile de cocs?“ - că o astfel de întrebare poate auzi de multe ori de la un om, departe de complexitatea și nuanțele producției de cocs. Lucru este faptul că aceste unități sunt proiectate să funcționeze în anumite condiții (temperatură înaltă, abraziune și așa mai departe. D.), iar în cazul unei opriri neprogramate, fără o pregătire corespunzătoare, aceste cuptoare sunt în măsură să-și piardă zidărie interior, care este pur și simplu distrusă. Cu toate acestea, în practică, uneori, trebuie să suspende funcționarea baterii de cocsificare și de a efectua măsuri de conservare opredlenii. Cum funcționează - descriu prea mult timp, avem nevoie decât să remarcăm că există o așa-numită „rece“ și „fierbinte“ de conservare. Ce versiune de ei pentru a alege - aceasta se rezolvă Manager, în funcție de situația și motivele pentru suspendarea funcționării unității.