Ce este fiabilitatea? Indicatori de fiabilitate: identificarea și caracterizarea

Proprietatea obiectului de a îndeplini anumite funcții ce sunt transmise aceasta menținând în același timp performanța într-un anumit interval care corespunde moduri prestabilite și condițiile de utilizare - această fiabilitate. Indicii de fiabilitate pot fi foarte diferite, dar este de la ei depinde în mare măsură de calitatea performanței unui produs.

constituenți ai

Există trei componente principale ale acestei definiții:

• descărcare a funcțiilor sale;
• timpul necesar în acest scop;
• anumite condiții de funcționare.

Dacă vorbim despre implementarea funcțiilor specificate, este de remarcat faptul două lucruri care se referă la înțelegerea teoretică și practică a ceea ce constituie securitate. Indicatorii de fiabilitate din acest punct de vedere, următoarele: starea și performanța acestui produs.

Disponibilitate și serviceability

Operabilitatea este o anumită stare a obiectului în care poate fi posibil pentru a îndeplini aceste funcții cu parametrii definiți de documentația tehnică. Este demn de remarcat faptul că disponibilitatea și a durabilității incorect identificate ca fiind al doilea este o condiție în care îndeplinește cerințele legale în documentația tehnică.

Timpul - este un alt element important care implică fiabilitate. în acest caz, indicii de fiabilitate includ acest concept nu este întâmplătoare, deoarece esența fizică a fiabilității constă în faptul că fiecare produs ar trebui să fie obligatorie pentru o anumită perioadă de timp pentru a menține parametrii tehnici.

alte componente

În plus, fiabilitatea definiției include, de asemenea, condițiile de funcționare. Pentru sistemele tehnice care operează în condiții diferite, poate fi caracteristic diferite ori înainte de primele cazuri de eșec.

Ai nevoie pentru a înțelege corect ce sens are termenul „fiabilitate“. Indicii de fiabilitate includ gama de înaltă calitate, fără nici o determinare particulară și cuantificarea anumitor proprietăți. Cu toate acestea, în procesul de stabilire a fiabilității unei a sistemelor tehnice comune anumit obiect sau este nevoie în dezvăluirea conceptelor și caracteristici care fac parte din ea este într-un indicator complex. De exemplu, echipament specializat pentru diverse centrale electrice, inclusiv astfel de concepte, după cum urmează:

• durabilitate;
• mentenabilitate;
• fiabilitate.

Și ei înșiși depind, de asemenea, de asemenea, de o serie de alți parametri.

Indicatorii secundari

Dacă vorbim despre ceea ce determină parametrii de bază de fiabilitate, există trei factori principali. Acestea sunt:

• Calitate. metrici de calitate (fiabilitate) includ un set de proprietăți care determină gradul de adecvare a unui dispozitiv tehnic pentru scopul propus.

Calitatea este direct legată de modul în care utilizează unul sau un alt produs. De exemplu, dacă o unitate specială turbină cu abur, care a fost proiectat inițial pentru a transporta sarcina de bază, va fi utilizat într-un mod special de manevrare, o operație similară va începe în cele din urmă să afecteze în mod negativ starea sa și, în consecință, calitatea acestuia și va scădea rezultatele care calculează indicatorii de fiabilitate.

• Vitalitate. Este capacitatea anumitor dispozitive tehnice a preveni orice încălcări grave, și a exclus dezvoltarea tuturor tipurilor de accidente și defecțiuni ale echipamentelor fizice.

• Securitate. Determinarea proprietăților de dispozitive tehnice, care prevede nici o posibilitate de apariție a oricăror situații care sunt periculoase pentru oameni și mediul lor. Astfel, procesul se efectuează ca calcul sunt înregistrate indici de fiabilitate și aceste caracteristici.

În timpul întrebărilor de revizuire fiabilitatea diferitelor sisteme complexe, este considerată ca fiind un concept, cum ar fi stabilitatea în legătură cu eșecul elementelor individuale. noțiunea de „conservare“ poate fi, de asemenea, utilizate în cazuri individuale.

Ce este?

Conservarea este o proprietate a oricărui echipament să rămână în stare bună în timpul depozitării. Ca și alte sisteme de fiabilitate, acesta prevede produse pentru a menține caracteristicile lor tehnice de bază în limitele specificate. Dacă vrei să spui că de stocare este o parte integrantă a operațiunii, siguranța - este fiabilitatea în condiții de depozitare.

Putem spune că această opțiune este destul de complicată, și este destul de dificil de evaluat o anumită caracteristică, deoarece criteriile de siguranță ar putea fi atunci orice indicatori de fiabilitate a produsului.

Caracteristica principală a acestui concept este că acesta este dominat de eșecurile constante datorate mai mici instalate set de caracteristici care apar din cauza îmbătrânirii. Protecția este un concept tehnic destul de important, și în combinație cu fiabilitate pentru a determina fiabilitatea unui anumit echipament în diferite state. Acest lucru este cu atât mai important pentru motivul că o mulțime de echipamente există unele perioade specifice de depozitare, care sunt egale sau chiar să depășească timpul de lucru stabilit. Definirea indicatorilor de fiabilitate a sistemelor tehnice include numărul încă foarte mare de alți factori, care sunt diferite în natură.

exemplu

Ca un exemplu, ia în considerare fiabilitatea unității turbinei cu abur, care include:

• calitatea materialelor utilizate în procesul de fabricație;
• perfecțiune structura proiectată;
• Tehnologia de fabricație utilizat;
• transport tehnologia aplicată și instalarea echipamentelor;
• calitatea combustibilului utilizat;
• condițiile de exploatare și întreținere a dispozitivelor.

Și asta e doar o scurtă listă care include parametri caracteristici de fiabilitate. Crearea și utilizarea unor sisteme noi, din ce în ce mai complexe implică nevoia de întreținere constantă a gradului tot mai ridicat de fiabilitate. Acesta este motivul pentru care a dezvoltat „teoria de fiabilitate“ specializate, care recent a început să se bucure de o răspândire destul de largă.

teorie

Astăzi, cu condiția ca aparatul matematic al teoriei fiabilității, care este adesea utilizat în practica soluționării unui număr uluitor de sarcini diferite care apar în procesul de producție și funcționare a diferitelor echipamente. Astfel, conceptele de bază care definesc parametrii de fiabilitate (durabilitatea) a echipamentului includ:

• sistem;
• opoziție;
• Element.

Formularea acestor concepte este în deplină concordanță cu conceptul filosofic de bază al întregului și elementul. Diverse obiecte tehnice, care sunt discutate în teoria fiabilității prezentate sub forma diferitelor sisteme care sunt interconectate în mod operativ și o colecție de elemente care interacționează. Acest sistem este conceput pentru a efectua un program de integritate necesare. Ca elemente individuale ale sistemului considerat, care poate efectua performanta independent de anumite sarcini.

Alegerea sistemului, precum și diferite ale părților sale componente este destul de arbitrar. Dacă se folosește instrucțiunea problemă extinsă, atunci orice sistem va deveni în cele din urmă o parte a unui sistem mai mare, iar toate elementele sunt împărțite în mai multe părți, la rândul său, este convertit în elementele sale. Astfel, divizia de diverse echipamente și articole în sistem depinde direct de nivelul ierarhic la care sunt rezolvate sarcinile.

GOST conceptul de sistem și de element este combinat într - un singur termen - „obiect“.

Ce este?

Obiectul numit un anumit dispozitiv de sistem, sau unele dintre elementele sale, care este acceptat pentru a studia anumite proprietăți specifice, este tot felul de conexiuni cu alte părți.

În timpul funcționării, deoarece sistemul în ansamblu și elementele sale individuale pot apărea astfel de cazuri în care există o pierdere totală sau parțială a proprietăților lor funcționale. O astfel de pierdere a eficienței în teoria fiabilității numită negare, și este unul dintre conceptele de bază.

Refuzul și caracteristicile sale

Negarea este orice eveniment care implică o încălcare sau încetarea completă a performanței a obiectului. Astfel, este:

• bruscă sau treptată;
• dependente sau independente;
• parțială sau finală.

În cazul în care refuzul unui anumit element nu include refuzul celorlalte părți, aceasta se numește o organizație independentă, în timp ce eșecul dispozitivului din cauza eșecului altor elemente se numește dependente.

eșec bruscă, bazată pe numele, nu există absolut neașteptat, fără semne vizibile de aspectul lor, în timp ce treptată oferă uzură sau îmbătrânire a materialului, expunerea prea prelungită la sarcini excesive, ceea ce duce la o reducere treptată a performanței, la păstrarea integrală sau parțială a eficienței echipamentului folosit .

eșecuri finale sau complete - este o formă de defectare a echipamentului în care sistemul își pierde funcționalitatea sau opțiunile sale de a depăși limitele de timp, cum ar fi cauza eșecului este corectată. Parțială același plumb numai pentru a activa alarma, precum și necesitatea de a reduce parametrii de funcționare la un anumit nivel.

În plus, este demn de remarcat faptul că o atenție deosebită este acordată eșecurilor sau combinații ale acestora, care sunt responsabile pentru tranzițiile la starea limită la care utilizarea sa ulterioară conform destinației lor este inadecvat sau inacceptabil.

Cum este fiabilitatea echipamentului în procesul de producție?

Pentru a oferi o fiabilitate ridicată și performanță durabilitate a diferitelor produse, trebuie să respecte în mod corespunzător cu fabricarea și instalarea de tehnologii în orice sistem. Analiza datelor statistice arată că cauza defectelor tehnologice relevante, astfel încât producătorii moderni încearcă să folosească o varietate de evenimente speciale, care permit în etapa de fabricație și de instalare pentru a minimiza riscurile de probleme în diferite sisteme, în majoritatea covârșitoare a cazurilor de oprire de urgență a echipamentului specializat.

Indiferent de ceea ce principalii indicatori de fiabilitate încearcă să se asigure că producătorul, munca lor trebuie să se facă în următoarele domenii:

• Creșterea gradului de prefabricare prin emiterea o performanță fiabilă a echipamentului. De exemplu, conducte, turbine, cazane și echipament specializat pentru apă pot fi furnizate module preasamblate, marea majoritate a ansamblului de sudare este transferată de la locul de instalare original la etajul fabricii, la fel ca în astfel de condiții este mult mai ușor pentru a obține calitate extrem de ridicată.
• Utilizarea pe scară largă a tehnologiei moderne de asigurare a calității pentru fiecare etapă de producție, de la controlul de intrare de diferiți intermediari și materii prime pentru a asigura un control al procedurilor de finisare, testare naturale sau banc. Utilitatea controlului de intrare a fost confirmată în mod repetat de către statisticile defectele care au fost descoperite în cursul controlului specializat al diferitelor produse.
• Utilizarea de echipamente avansate de producție cu tehnologie de gestionare a programului, care a maximiza componente de procesare detaliu și fabricarea produsului cu o precizie maximă.
• Mecanizarea și automatizarea procedurilor complexe, creșterea utilizării tehnologiilor avansate.

Practica a fost în mod repetat dovedit că utilizarea echipamentelor moderne în procesul de producție, precum și respectarea deplină cu modurile stabilite de funcționare poate determina în mare măsură fiabilitatea produsului final. În acest caz, trebuie să înțeleagă în mod corespunzător caracteristicile producției de anumite echipamente sau orice alt produs, precum și principalii factori de risc de a utiliza toate măsurile necesare pentru a elimina sau a le reduce la minimum. Cu această estimare a indicilor de fiabilitate vor fi întotdeauna de mare, indiferent de domeniu special de lucru se desfășoară.