Cuptor cu vid: scopul, caracteristicile tehnice

Procesele tehnologice de producție și prelucrare a diferitelor materiale includ adesea stadiul de trecere a acțiunii termice. Astfel se realizează întărirea, uscarea la temperaturi ridicate, procedeul de lipire și alte proceduri. Nu este întotdeauna posibilă implementarea unor astfel de măsuri în cuptoare convenționale, chiar și în scopuri industriale. Restricțiile pot fi legate de inadmisibilitatea contactului cu mediul aerian. Prin urmare, pentru a rezolva astfel de probleme, se utilizează un cuptor în vid, procesare în care se exclude și procesele de deformare excesivă și răsturnare a semifabricatelor.

Scopul și domeniul de aplicare al cuptoarelor cu vid

Operațiunile de ardere termică în vid sunt utilizate în ingineria mașinilor și a instrumentelor, în industria construcțiilor, în diferite industrii etc. De exemplu, în industria de instrumente, cu ajutorul unui astfel de ansamblu, se efectuează operația de degazare a elementelor, care ulterior devin componente ale diverselor echipamente. În aceeași direcție, cuptorul cu vid permite lipirea și finisarea de înaltă calitate a suprafețelor individuale pe plăcile electrice.

Funcționarea sinterizării este de asemenea comună. Cu ajutorul său în construcții și producție, calitățile de performanță necesare sunt date produselor ceramice, aliajelor solide, pulberilor metalice refractare etc. Industria metalurgică, care este de asemenea interesată de operațiunile de tratare termică, merită menționată separat. De exemplu, un cuptor cu vid permite aplicarea procedurilor de întărire, îmbătrânire și temperare a aliajelor. Astfel de tratamente pot fi expuse la diferite oțeluri, bronz și magneziu.

Principalele caracteristici tehnice

Performanța structurii cuptorului devine adesea principalul criteriu pentru alegerea unui model. În acest caz, instalația are un potențial de 3 până la 20 kW. Și calitatea și eficiența furnizării de expunere termică, acest indicator afectează la minimum. De regulă, puterea crește odată cu creșterea volumului de sarcină, care depinde de dimensiunea structurii. Astfel, în modelele industriale standard de acest tip, puteți încărca în medie între 15 și 40 kg de material. Dar există și agregate care vă permit să vă deserviți până la 100 kg la un moment dat. Cuptorul de topire cu inducție, dotat cu caracteristici medii, este capabil să deservească până la 9000 kg pe schimb. În ceea ce privește calitatea și eficacitatea expunerii în interiorul camerei, ar trebui să se țină cont de intervalul de temperatură imediat. Este de la 1800 la 2000 ° C.

Procesul de topire

Tehnologia în agregatele tradiționale se bazează pe acțiunea unei aruncări cu arc. Există un contact al unui curent electric și al unui amestec de gaze. În plus, arcul rezultat datorită unei concentrații ridicate în vid asigură un efect termic crescut. Chiar și la putere redusă, cuptorul cu arc cu vid are capacitatea de a topi preformele de oțel.

Există două principii de transfer de căldură în raport cu materialul. Acesta este un efect direct și indirect. În primul caz, arcul formează energia dintre electrod și piesa de prelucrat, care în această configurație primește un maxim de căldură. Încălzirea indirectă implică lucrul cu doi electrozi, care, la o anumită distanță, afectează obiectul. Este evident că un cuptor cu vid cu transfer direct de căldură este mai eficient, dar permite un procent mai mare de factori negativi de tratament termic.

Tipuri de cuptoare

Modelul de bază al structurii cuptorului cu vid este structura arc descrisă mai sus. Cu ajutorul acestor echipamente, este posibil să se deservească majoritatea soiurilor de aliaje metalice complexe, inclusiv produsele refractare. Un alt tip este un cuptor de topire prin inducție, în dispozitivul căruia este prevăzut un creuzet înclinat. Doar în creuzet și procesul de topire a materialului încărcat în camera de lucru este realizat. Principiul de inducție al funcționării este considerat cel mai scump în exploatare, prin urmare este folosit mai rar și numai atunci când este necesar să se lucreze cu metale complexe. Un tip special de cuptor cu vid este unitatea de fascicul de electroni. Un astfel de dispozitiv produce aliaje purificate și lingouri metalice la ieșire. Structurally, echipamentul este un pistol termic, care, prin acțiunea direcțională, realizează o ardere prin radiație a produsului.

Avantajele și dezavantajele cuptoarelor cu vid

În comparație cu cuptoarele convenționale de tratare termică, vidul permite un efect termic foarte eficient asupra pieselor de prelucrat. În acest caz, operatorul are flexibilitatea de a regla parametrii de încălzire, care, de exemplu, furnizează un cuptor de inducție cu vid cu creuzet. Mijloacele unor astfel de modele includ posibilitatea obținerii unui material metalic relativ pur. Adică tehnologia însăși elimină contaminarea excesivă a masivului cu particule străine - produse de tratament termic.

În ceea ce privește deficiențele, ele sunt asociate cu o resursă redusă a părților care formează structura. Nu sunt chiar defectele din materialul elementelor constitutive, ci în condițiile dure care sunt necesare pentru a asigura un tratament termic productiv și care afectează structura suprafețelor de lucru. În plus, un cuptor cu vid, al cărui preț mediu este de 500-700 de mii de ruble, este disponibil pentru câteva întreprinderi. Cu toate acestea, calitatea superioară a sinterizării și topirii este un mod costisitor de limitare a utilizării sale.

Producatori

Furnizarea cuptoarelor cu vid este tratată doar de întreprinderile mari care cooperează cu institutele de proiectare și dezvoltare a echipamentelor industriale. În prezent, agregatele de înaltă calitate de acest tip sunt livrate pe piața internă de către producătorii străini SCHMETZ și XERION. Acest produs este orientat spre performanța operațiunilor termice tipice și la sarcini specializate cum ar fi recoacerea prin difuzie. Fabrica din Moscova a echipamentelor industriale specializate pe eliberarea de cuptoare electrice cu vid, oferă, de asemenea, demnitate pe unități de caracteristici. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, proprietarul poate efectua eliberarea de metale, sinterizare și procese termice standard. Modelul automat oferă "Zavod Spetszhelezobeton", care dezvoltă unități cu vid înalt cu camere de încărcare volumetrice.

concluzie

Un exemplu de tehnologie de recoacere în vid arată că nu întotdeauna soluțiile noi se justifică în procesul de operare. Deși aceeași fabrică de echipamente industriale din Moscova încearcă să optimizeze unitățile pentru nevoile unei game largi de întreprinderi de consum, costul ridicat al proceselor de tratament termic în vid pentru mulți clienți potențiali face ca această metodă să fie inaccesibilă. Refuzarea acestor cuptoare este cauzată nu numai de costul lor, ci și de absența necesității de a primi un produs de înaltă calitate. Cu toate acestea, companiile avansate care lucrează în industriile de înaltă tehnologie nu mai pot face fără utilizarea unor astfel de instalații de tratare termică.