Conexiuni nituite: avantaje și dezavantaje

Îmbinări nituite sunt realizate din piese speciale. Este încă dificil să se separe legătura. Rivets înșiși sunt realizate din material plastic.

structură

Îmbinări nituite sunt compuse din trei elemente:

• două părți care trebuie îmbinate;
• Nit.

Ultimul element este plasat în orificiile care sunt situate pe marginile pieselor. Nit deține în poziție de partea. În acest caz, elementul de blocare are o astfel de structură:

• corpul;
• tijă;
• cap BS - este folosit pentru a modela viitorul produsului;
• închidere cap - se formează în procesul de aderare la două elemente.

Pentru lipirea componentelor mari utilizate de un număr foarte mare de nituri. În acest caz, un compus va fi denumit terminat în comun nit.

Domenii de aplicare

Înainte de apariția de sudură nituite piese comune de înaltă calitate a fost pe scară largă. În prezent, este utilizat în unele zone ale tehnologiei. Îmbinări nituite piese utilizate în construcția de aeronave, nave, submarine, precum și pentru o varietate de instrumente de mare precizie. Mai mult decât atât, nituri utilizate la conectarea elementelor de construcție, cum ar fi I-grinzi, canale, unghiuri. Acestea ajută să reziste la sarcini de vibrații variabile. Îmbinări nituite sunt folosite pentru a combina diferite tipuri de materiale. De exemplu, pentru produsele din aliaj de lipire fonta folie de aluminiu.

îmbinări nituite. Avantaje și dezavantaje ale metodei de lipire

Printre aspectele pozitive ale eliberării:

• performanță tehnologică simplă;
• capacitatea de a combina metale diferite;
• fiabilitate ridicată de conectare;
• rezistă sarcini vibrații și șocuri.

Cu toate acestea, deoarece fiecare conexiune, există unele dezavantaje, printre care sunt următoarele:

• pentru a crea o îmbinare nit, este necesar să-și petreacă o mare cantitate de metal;
• Este nevoie de costuri semnificative forței de muncă;
• cost ridicat;
• îmbinărilor nituite se pot deteriora din cauza găuri de diametru improprii, care sunt pe marginile produselor;
• în timpul funcționării compusului etanșeitate scade.

Tipuri de nituri sunt destul de puține, deoarece fiecare dintre ele este utilizat într-o anumită industrie.

Îmbinări nituite: clasificare

Acest tip de conexiune este împărțit în conformitate cu principiul:

1. Funcționalitate. Printre compușii sunt de trei tipuri principale: utilizate solid pentru a suporta sarcini grele; densă, oferind etanșeitate; Combinat - îndeplinească ambele funcții.

2. construcție cusătură tehnologică. Cusătura de conectare poate fi realizată prin suprapunerea și cap la cap. Acest din urmă tip este realizată utilizând una sau mai multe tampoane.

3. Numărul de felii. Această cifră indică numărul de felii care se extind printr-un singur nit sub sarcină. Conform acestui principiu, îmbinări nituite sunt unice și mnogosreznye. Numărul lor nu este limitat.

4. Numărul de serii nituire. S-ar putea fi unul, doi, trei, și așa mai departe. D. Numărul nu este limitat.

Așa cum am menționat anterior, conexiunile nituite sunt utilizate în diverse industrii. Prin urmare, există diferite tipuri de nituri. În plus față de acești indicatori, aceste tipuri sunt clasificate în funcție de forma de capete de credite ipotecare:

• semicircular;
• secrete;
• ridicat evazată;
• cilindrice.

tijă

Conform formularului include astfel de tipuri:

• solid;
• gol în interior (au o gaură de trecere);
• polupustotelye - tijă este împărțit în două părți: una este solid, iar celălalt - un gol în interior.

Informații de bază despre lipirea și componentele sunt conținute în documentația standard de. Caracterizeaza îmbinărilor nituite GOST 10303-68 include diverse nituri de bază. Acolo a stabilit diametrul, lungimea și tijă și cap de tip.

material

Materiile prime principale legătura nit sunt din oțel carbon reduse, metale neferoase și unor aliaje. În ciuda acestui fapt, fiecare cerințe stricte de material:

• Pentru a facilita instalarea materialului de produs ar trebui să fie din material plastic.
• Materialele trebuie să aibă aceeași rată de expansiune termică. În caz contrar cererile vor apărea atunci când temperatura scade în plus stres. În cele din urmă îmbinări nituite distruse.
• Materialele trebuie să fie uniformă. Acest lucru este de a se asigura că un curent galvanic nu a distrus conexiunea. De exemplu, pentru lipirea componentelor din oțel, sunt utilizate știfturi din oțel, elementele cupru - cupru, etc ...

loturile

Acceptabil fost identificate ca urmare a numeroase teste și încercări. În plus, acestea au fost studiate cu atenție de către experți. Există mai multe tipuri de stres: stresul de forfecare, întindere și ridarea. Pentru fiecare tip de metal acești indicatori diferă unul de altul.

Prin folosirea a două elemente de capacitate de încărcare ușoare din oțel de tracțiune nu trebuie să depășească 150 MPa și tensiunea de forfecare să nu fie mai mare de 100 MPa.

Trebuie remarcat faptul că acești indicatori au fost dezvoltate nu numai pentru elementele de legătură, dar, de asemenea, pentru nituri. Pentru ei, au propria lor sarcină admisibilă. De exemplu, pentru produsele de tensiune de forfecare din oțel carbon nu trebuie să depășească 100 MPa. Zdrobească, nu este mai mare de 300 MPa.

Elementele de încărcare admise depind de metoda de producere găuri în produs. Dacă există o tensiune mare, găuri trebuie să fie făcută de foraj.

În cazul unui impact temporar asupra sarcinii admisibilă produs este redusă cu 20%. În unele cazuri, cum ar fi nit rece, această cifră scade la 30%.

Recomandări pentru producerea îmbinărilor nituite

Acestea sunt compuși generale de fabricație au fost elaborate de către specialiști cu înaltă calificare. Acestea au fost identificate ca urmare a ani de testare în laborator și în servicii de conexiuni. Deci, printre ei sunt:

1. Piesele de legătură și nituri trebuie confecționate din material omogen durabil.

2. Capse ar trebui să ofere o mică valoare de atenuare între părți. În acest scop, de regulă, folosesc un mod de șah pentru a consolida.

3. evita apariția de îndoire a principalelor elemente structurale. În acest scop, un nit de-a lungul axei care trece prin centrul de elemente conectate.

4. La o conexiune nit nu poate fi utilizat elementele care au diametre diferite.

5, numărul de nituri trebuie să fie de cel puțin două pentru a preveni rotirea pieselor.

6. Numărul de elemente pe de o parte, nu trebuie să fie mai mare de trei. Prin creșterea rezistenței produsului acestui indicator se va reduce.

7. cap la cap nevoia comună de a utiliza mai mult în comparație cu suprapunere compus nituire.

8. asigura etanșeitatea. În acest scop, în locurile de nituri aplicate lipici sau vopsea specială, care sunt obținute prin pulverizare cu flacără.

9. După ce piesele de fixare se realizează prin.

10. Numărul de nituri depinde de proiect a dezvoltat o îmbinare nituită.

Această conexiune nu este foarte frecvente în timpul nostru. Este aproape complet înlocuit de sudare. Cu toate acestea, este utilizat în fabricarea de aeronave, nave, precum și unele dispozitive. Principalele avantaje sunt rezistență ridicată a conexiunii finale și instalarea ușoară. Cu toate acestea, pentru a le utiliza, trebuie să petreacă o cantitate semnificativă de metal. Prin urmare, acest tip de conexiune este costisitoare și consumatoare de timp.

concluzie

Capse, există multe. Principalele tipuri și dimensiuni de nituri specificate în documentele de reglementare. Vezi elementul depinde de industrie. Instalarea lor necesită execuție precisă. Cea mai mică abatere în diametrul orificiului poate duce la distrugerea întregului produs. În producția lor trebuie să respecte anumite reguli, care au fost elaborate de către experți, pe baza calculelor pe termen lung și experimente efectuate.

Deci, ne-am uitat la caracteristicile acestui tip de compuși.