Cum de a alege o mașină pentru prelucrarea lemnului, CNC?

Mașini automate pentru prelucrarea lemnului CNC (software-ul de control numeric) este utilizat în întreaga industrie. Gravura, frezare - este tehnologia necesară în industria mobilei. Consumatorii care solicita apariția produselor finite. Actualizate flota echipament permite companiei să rămână competitivă prin reducerea costului produsului final.

soiuri de mașină

Moderne mașini de frezat cu comandă numerică pentru construcțiile din lemn au crescut rigiditate , prin utilizarea de materiale compozite. capacitate diferită de Izbitor hardware-ul generația anterioară cu software de procesare. Sisteme axa Multi vă permit să facă figuri tridimensionale în 3D.

Masini-unelte pentru prelucrarea lemnului, CNC nu este doar un singur fel - acestea sunt clasificate în funcție de destinație:

• industriale;
• portal;
• 3d și prelucrare 5d;
• desktop sau laptop.

Aceste grupuri ne vom uita mai detaliat. Masina de lemn pentru uz industrial CNC este configurat ca un centru de calcul. Această setare este conceput pentru a oferi detalii complete ale ciclului de producție pentru cifra de volum încărcat. In procesul de tehnologie controlată de poziția tuturor axelor, tipul de instrument, numărul de produse finite. Toate setările sunt stocate într-o memorie separată și este disponibil în analiza eșecurilor.

instalarea Portal de mai mici și sunt alese în anumite scopuri de producție. Tipul de masă efectuează sarcini mobile pentru producția de piese 3d bucată mică. Axa mașină 5d produce un plin figuri tridimensionale. sistem de axe multiple necesită utilizarea unei versiuni extinse a controlerului CNC, care crește în mod semnificativ costul echipamentului.

Cum funcționează?

Masini-unelte pentru prelucrarea lemnului, CNC este, în principiu tipul de frezare. Instrumentul elimină stratul de material din cauza cuplului. Producția produsului final se realizează cu ajutorul a trei tipuri de prelucrare:

• tăierea pieselor;
• găuri de foraj;
• amprenta gravura pe suprafata.

Înainte de a începe modul de încărcare automată a codului mașină prin intermediul software-ului. imagine tridimensională este creată cu aplicații standard. instalarea kernel-ul este în echipamentul CNC. Există o monitorizare continuă a condițiilor de tăiere, uzura sculei este monitorizată starea sistemelor mecanice.

Tehnologia software dezvoltat o dată. producția de serie de piese prin apăsarea butonului „START“. Operatorul face doar datele de corecție prin măsurarea dimensiunilor de șanțuri, margini. Unitatea principală a mașinii - puterea de arbore care afectează performanța. Dispozitivul de tăiere este responsabil pentru calitatea figurii, găurile cusătură.

Motoarele stepper permit deplasarea cadrului cu unealta pe un sistem de coordonate. Tabelul de mai jos este un dispozitiv de prindere a piesei. Acesta poate oferi un cerc în mișcare pentru instalarea unor funcții suplimentare.

Criterii de selecție

Puteți colecta mașinile CNC pentru prelucrarea lemnului la domiciliu prin conectarea la un controler comun PC. Cu toate acestea, veți avea nevoie de card de expansiune, care oferă semnal condiționat. Eforturile proprii sunt asamblate echipament achiziționate. Serial tocmai a terminat instalarea de subminată de anumite sarcini, ceea ce face mai ușor de a alege.

Producătorii sunt deja considerate greșeli comune în timpul asamblării, se calculează rigiditatea necesară a nodurilor. La domiciliu, pentru a rezolva toate problemele de situații de urgență rareori. Alegerea începe cu tipul de material, dimensiuni piesa de prelucrat.

Să ia în considerare necesitatea de a răci zona de lucru, extracție cip prezență. Calculat a forței de strângere atunci când plasarea pieselor în ax.

Opțiuni de instalare

Mașini CNC pentru prelucrarea lemnului au o serie de parametri pentru a ține seama de faptul că, atunci când contul plasarea în magazin pentru sarcini specifice:

• Ansamblu de putere ax ca elementul cel mai încărcat, precum și tipul său.
• Dimensiunile secțiunii, axe de lungime.
• O metodă de control al procesului, de afișare a imaginii în timp real.
• Axele Mișcarea de viteză linie.
• noduri de fiabilitate.

Atunci când axul de prindere piesa de prelucrat se recomandă să acorde o atenție la precizia de poziționare axei. Acest criteriu este important atunci când se aplică modelul de pe suprafața cilindrică.