Masini de aglomerare cu compensatoare de suflare si tesuturi

Mașinile de sinterizare cu aer care suflă prin stratul de încărcare (Fig.3.6) sunt aranjate și funcționează după cum urmează. Aerul este injectat în camerele de sub paleți cu un strat de încărcare. Întreaga ramură de lucru a mașinii de sinterizare este prevăzută cu un adăpost pentru colectarea gazelor arse și crearea unor condiții sanitare bune de lucru în magazin. Spațiul sub acoperire este împărțit condiționat în două zone: un gaz bogat (în zona de prăjire intensă) și un gaz sărac (în coada). În zona zonei bogate de gaze există 9 camere de suflat, compensatoare de țesături, în care aerul este alimentat de un ventilator separat, la o presiune de 3-4 kPa, în zona gazului sărac există 6 camere de suflat cu un ventilator separat. Gazele din adăpost sunt absorbite separat de doi ventilatoare, care asigură un vid sub adăpost de aproximativ 20 kPa. Gazele bogate cu anhidrida sulfură de 5-7% sunt trimise la producerea de acid sulfuric. În ele trece 55-60% din conținutul de sulf din încărcătură. Gazele slabe cu anhidridă sulfuroasă 2-2,5% sunt fie returnate pentru a sufla în primele 9 camere (lucrează cu recircularea), fie după răcire de la 450-500 ° C la 80 ° C, sunt direcționate către colectarea de praf în filtre de sac și descărcate în atmosferă. În mașinile cu furnale există o unitate diferită pentru aprinderea încărcăturii. Aglomeratele de suflare sunt echipate cu trei dopuri de alimentare: pentru pat, strat incendiar și încărcare principală. Înălțimea stratului de pat este de 15-20 mm, stratul incendiar 20-25 mm și stratul principal 200-250 mm. Patul este realizat dintr-un aglomerat turnat de dimensiuni de 8-15 mm. Stratul de aprindere este o fracțiune fină, care este separată pe ecran înainte de încărcarea încărcăturii pe banda de aglomerare. Corpurile de compensare a cornului și a țesăturilor incendiare cu arzătoare cu gaz sau cu ulei sunt situate între alimentatoarele din stratul incendiar și încărcătura principală. Stratul luminat, care se mișcă împreună cu banda, părăsește sub stratul încărcăturii principale. Sub munte se găsește o cameră de vacuum unică, în care vidul este de 1-1,5 kPa. Productivitatea specifică a mașinilor de sinterizare cu suflare este de 13-18 t / (m2 s). Gazul sulfurat, care este slab în anhidridă sulfuroasă, cu excepția utilizării sale în circuitul de recirculare, poate fi supus unui tratament separat, după purificare din praf, de exemplu prin metoda citratului, așa cum sa procedat la instalarea uneia dintre plantele plumb din SUA. Gazul (figura 3.8) Intră în coloana absorbantă cu duza și se mișcă în contracurent cu soluția de acid citric. Eficacitatea de absorbție a anhidridei sulfuroase cu acid citric este de 96-99%. Soluția după absorbție este tratată cu hidrogen sulfurat pentru a obține sulf elementar. Celuloza dupa separarea sulfului este pompata intr-o camera speciala, unde se adauga kerosen pentru flotarea sulfului. Sulful extras este topit și turnat în turnări de 45 kg. Soluția de acid citric regenerat din celula de flotare este returnată în coloana de absorbție. Capacitatea unității de gaz este de 2,8-4,2 m3 / min de gaz, sulf - 816 kg / zi.