Echipament de turnare de materiale plastice în forme de silicon. Echipament de turnare prin injecție de plastic

turnare prin injecție - este cea mai eficientă și utilizate pe scară largă metoda de producere de produse diferite. Echipament de turnare de materiale plastice - o gamă largă de dispozitive, care permite de a converti plastic și să-l modeleze.

Caracteristici exprimate ca un proces chimic

Când turnarea sub presiune din plastic modifică consistența de curgere vâscoasă să curgă prin canalele echipamentului. Pregătirea în prealabil o anumită formă, unde și intră în masa topită, unde devine solid. Cum si echipament de turnare de plastic, materialul în sine poate fi diferit - alegerea depinde de modul în care va fi distribuit sub orice formă.

Turnarea prin injecție apare cel mai frecvent la presiuni de 80-140 MPa. În cazul în care este mai mare, este posibil pentru a obține produsele care vor fi de înaltă rezistență. În plus, presiunea ultra-înaltă face posibilă pentru a transmite cu exactitate dimensiunea detaliilor produsului. Nivelul de presiune în funcție de gradul de viscozitate de plastic topit, tipul de mucegai și rezultatul, care va fi atins.

Forme de turnare

Echipamente sub presiune pentru turnare de plastic selectat zavisimoti indiferent de ce tip de formare va fi luată ca bază. Mai multe dintre ele:

1. Injectarea. Cu ajutorul produsului obținut cu amenda minimă sau maximă pereți groși, acestea dau o contracție mai mică. Procesul în sine este o injecție de plastic topit într-o matriță, care nu este pe deplin se închide.
2. Efracție. Acest proces este necesar pentru a obține articole cu ziduri groase. La centrul de funcționare - injectarea sub formă de mai puțin material decât este necesar. Matrița este umplută cu compoziția fluidă a presiunii scăzute. Odată ce este umplut, este alimentat sub presiune ridicată o mică cantitate de material - care formează produsul final, care compensează contracția acestuia.

Mașini de turnare prin injecție - echipamentul de bază

Echipament de turnare materialelor plastice folosite sunt diferite, dar, de regulă, pe baza produselor sale la comandă sunt făcute. Avantaje turnare presiune ridicată includ:

1. Capacitatea de a utiliza diferite tipuri de plastic.
2. Eficacitatea echipamentului, care oferă un proces automatizat.
3. Posibilitatea de a produce piese complexe de geometrie, care nu se poate face prin alte tehnologii.
4. Prin turnare produse pot fi consolidate sau hibride să fie gol în interior, multicoloră și fabricate din spumă plastică.
5. Posibilitatea de formare a produselor de greutăți diferite - de la câteva grame până la câteva kilograme.

Caracteristici tehnologice

Folosind echipament de turnare de plastic, puteți crea produse diferite. Atunci când această metodă este de cicluri foarte diferite, dar esența poate fi rezumată după cum urmează:

1. polimer mai întâi topită care se acumulează în cilindrul mașinii de injecție pentru hrana suplimentară în formă.
2. frământător Melt este mutat într-o formă care este uniform umplut compoziția polimerică.
3. Se topește solidifică, materialul până când cilindrul se va închide pentru a forma un sistem.
4. Odată ce produsul a vindecat, matrița este deschisă, produsul este scos din ea.

Echipament de turnare de materiale plastice este format din următoarele elemente:

• unitate, care pregătește și livrează topi în forma (partea de injectare);
• Bloc de închidere (și deschidere), formă care este un dispozitiv de presare cu glisorul (unitate de prindere);
• Unitate de antrenare: ofera toate tipurile de circulație a echipamentelor mobile și a dispozitivelor trucarea;
• injecție dispozitiv de control al mașinii de turnare: este proiectat pentru a oferi parametri importanți pentru activitatea, astfel încât turnarea este realizată cu acuratețe.

Mașini de turnare prin injecție - sunt dispozitive complexe și destul de scumpe, care soluții tehnice moderne implementate.

tipuri de TPA

TPA - este un echipament modern pentru turnare din plastic, prezentate în versiuni diferite. În funcție de metoda de plasticizare acestea sunt singur sau twin-șurub, cu piston sau melc-piston. Softening în sine este un combinat sau separat. Numărul malaxoarele sunt de asemenea diferite. Servomotorul TPA poate fi electric sau hidromecanic. Mai mult decât atât, toate mașinile de turnare sunt orizontale, verticale, unghiulare - cu partea orizontală sau verticală a presei.

Echipament angular de turnare prin injecție de plastic permite crearea de elemente de mari dimensiuni, care sunt dificil de îndepărtat din matriță, și mașină verticală de turnare prin injecție, dimpotrivă, bun pentru producția de produse mici, inclusiv armat.

Cum masina de turnare prin injecție?

Principiul de funcționare a mașinilor de turnare prin injecție este simplu. Materiile prime, care trebuie prelucrat este plasat în plasticizare de asamblare buncăr, atunci este de ieșire în cilindru, în care sub influența șurubului care acționează forța de frecare. Ca rezultat, materia primă este încălzită, masa plastifiată, omogen este apoi introdus în spațiul. De îndată ce se acumulează cantitatea necesară de topitură, materialul este injectat în matriță. Produsul finit este scos din ea, iar ciclul începe din nou.

Echipament de turnare de materiale plastice sub formă de silicon este utilizat în mai multe moduri:

1. Manual, atunci când operațiunile sunt pornite prin apăsarea și stabilirea pozițiilor finale ale nodurilor mobile.
2. Semi-automate. În acest mod, se deschide și se închide gardurile mobile ușă pentru a efectua o singură operație.
3. Automat (fotoelemente). În acest caz, ciclurile urmează unul după altul, dar pentru a efectua urmatoarea comanda ciclu se transmite senzorii foto atunci când produsul finit se încadrează între ele.
4. Automat (timp), în cazul în care ciclul se realizează automat, iar următorul ciclu începe după un interval de timp expiră între acestea.

sistem de protecție

Orice echipament, inclusiv echipamente pentru mucegai din plastic în casă, trebuie să lucreze pe baza normelor de siguranță. Mașini moderne de turnare prin injecție sunt întotdeauna echipate cu sisteme care să asigure siguranța personalului, acționarea în situații de urgență. Toate dispozitivele de siguranță sunt electronice, mecanice, de siguranță, precum și o carcasă de protecție pentru elementele de încălzire.

Cu ajutorul dispozitivelor electronice pot fi protejate prin mecanismul sistemului hidraulic. În caz de urgență, puteți utiliza butonul „oprire de urgență“ pentru a opri unitatea pompei de ulei. Sistemele mecanice închide pur și simplu mucegai. Cu elemente de încălzire de protecție asigură funcționarea în condiții de siguranță a echipamentului.

Principalele branduri

producătorii de astăzi oferă o gamă largă de mașini de turnare prin injecție, și echipamente pentru turnarea pret de plastic foarte diferite si depinde de parametrii tehnici, putere și alți parametri. Cele mai populare astăzi sunt considerate a fi japoneză, chineză și Coreea de Sud branduri. Deci, noua serie ROV a fost lansat de compania japoneza Nissei. Caracteristicile acestui produs includ:

1. Prezența de control al temperaturii cu 5 zone, inclusiv încălzirea portului de încărcare.
2. TPA poate lucra nu numai în rețea.

O soluție interesantă oferită de Sumitomo: în linia sa prezintă 4 modele, care au un șurub de antrenare directă pe rulmenți cu bile. Modelul este foarte precis. Pe de a crea un brand popular echipament Toshiba pentru matrite de injectie mase plastice prețul este ridicat, dar acest lucru este justificat de sistemele de calitate excelentă. Caracteristicile distinctive ale produselor de acest brand sunt:

• un sistem de control nou, care controlează în mod direct roboți;
• pachete software pot fi descărcate prin intermediul internetului;
• dispozitivul poate fi setat să sune restricții.

Nadem de Meiki

Modelul Nadem de Meiki are control direct, este completat de un sistem de comprimare prin injecție. Acest dispozitiv este complet acționat electric la o viteză mare. La fel de unitate perfectă oferă marca JSW Plastics Machinery: mașini de injecție de mare viteză de turnare permite producerea unei game largi de produse de diferite grosimi. Sub marca Toyo a dezvoltat cel mai mare echipament de turnare prin injecție de plastic. Prețul unui astfel de echipament poate fi de până la un milion de ruble, în timp ce mașina se caracterizează prin rezistență la vibrații, echipat cu un mecanism special de injectare, care este asociat cu coloane de echilibrare.

JONWAI bazate pe mașini de turnare prin injecție, produse diverse piese auto. Inițial, compania se concentrează asupra faptului că utilizează materiale polimerice reciclate. Și produsele acestui brand sunt pe scară largă producătorii de automobile populare HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT. TPA este utilizat pe scară largă în turnarea barelor de protecție din plastic. Producția de echipamente pentru aceste procese - una dintre activităților desfășurate de JONWAI.

Turnarea în forme de silicon: ceea ce este esența?

turnarea sub vid în formă elastică implică producerea de materiale plastice, cauciuc, plastic. Această metodă este folosită în diferite scopuri: pentru a crea prototipuri și prototipuri, loturi mici de bunuri de diferite grade de dificultate, forma și dimensiunea. Formele sunt create pe baza de silicon turnare în matriță, în care se află modelul de master. Silicon Polymerizes, după care se execută în matrița de turnare.

Echipament de turnare de materiale plastice în forme de silicon permite obținerea unor produse care sunt reproduc perfect dimensiunea și textura suprafeței modelului de master. Mai mult, turnare sub vid, pentru a preveni apariția defectelor de porozitate și de suprafață pe acestea. De asemenea, este important ca matrițele de silicon vă permit de a crea produse de orice complexitate și o configurație, care nu poate fi realizat prin utilizarea altor tehnologii.

turnare rotațională din materiale plastice

Producere de echipament de turnare de rotație din material plastic - nu este un proces simplu, care permite produsului pentru a obține o dimensiune mare. Particularitatea producția lor este că într-un astfel de produs cusături, iar pereții săi sunt de grosimi egale. formare rotațională implică lipsa de presiune asupra materialului, astfel încât produsul finit nu trebuie să tensiuni interne, care afectează o rezistență mai mare. Acest tip de formare este compus din trei faze de lucru:

1. În primul rând, sub formă de material polimeric umplut.
2. Formularul este trimis în camera unde este încălzit. Este această etapă este formarea de rotație.
3. În ultima etapă, răcirea matriței rotative.